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　　在制藥行業(yè)，有許多不同粒徑的原料。當這些原料在下一步加工時，不同的顆粒尺寸和粉末的不均勻密度導致流動性差和容易分層。超細粉碎是將大塊固體物料制成適當程度的細粉的操作過程。在各種力的綜合作用下，固體材料產(chǎn)生應力，在這個應力下，材料發(fā)生彈性變形。當應力超過一定限度時，材料會產(chǎn)生塑性變形。在彈性變形范圍內的破碎稱為彈性破碎，塑性變形后的破碎稱為一次破碎。一般晶體藥物容易被壓碎，大部分是彈性壓碎。相反，結晶藥物將很難粉碎。氣流磨可以大大減小固體材料的粒徑，增加表面積，這對制藥工程具有重要意義。
　　(1)氣流磨有助于增加固體和液體分散介質的接觸面，加快藥物的溶出速度，提高藥物的利用率。
　　(2)原輔料微粉化后，大顆粒物料破碎成細粉狀態(tài)，便于幾種不同固體物料的均勻混合，提高了主藥在顆粒中的分散均勻性，改善了著色劑或其他輔料的分散性。

　　(3)藥物流動性的改善有助于制劑質量的提高，也便于加工成各種劑型，配藥和服用。氣流磨破碎過程是一個物理過程，物體因凝聚力不同而表現(xiàn)出不同的硬度和性能。氣流磨在粉碎過程中，分子間的內聚力需要被外力部分破壞，使藥物表面積變大，即機械能轉化為表面能的過程。粉碎過程中使用的外力應根據(jù)藥物的硬度和性能來確定。一般大的藥比有外力的小。相反，脆性越小，藥物和外力之間的作用越大。

　　氣流磨是一個成熟的超細粉碎設備，不同于其他超細粉碎設備。粉碎原理是利用高速氣流帶動物料顆粒運動，使物料相互碰撞、碰撞、摩擦，物料在氣流的作用下被粉碎成細小顆粒。氣流磨廣泛應用于粉狀藥物的超細粉碎，具有連續(xù)粉碎工藝、大容量和高自動化，而且加工產(chǎn)品粒度分布窄、純度高。該顆粒具有良好的活性和分散性，特別適用于藥物粉碎。
小編：Lynn