工藝流程圖：

主要技術參數：

注：

1.所有規(guī)范如變動，以后續(xù)提供的數據為準。
2.所有型號的外形尺寸只作參考，如有需求及詳細資料，請與公司總部聯(lián)系。

配置說明:

空壓機
    由空壓機提供制氧機所需的原料空氣及閥門的驅動用氣，全部設備所耗能源皆為電能。
壓縮空氣后處理組件
由高效除油器、壓縮空氣干燥機、精密過濾器和活性碳過濾器組成。空氣經空壓機壓縮后，首*入空氣緩沖罐進行緩沖，然后進入高效除油器除去大部分的油、水、塵等雜質，再經冷凍干燥機進一步除水，經精密過濾器除油、除塵，最后進入活性碳過濾器進一步除油。
    本公司特別設計的活性碳過濾器，可用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，確保沸石分子篩得到有效保護，延長了使用壽命。
空氣緩沖罐
由空氣緩沖罐及附屬閥門儀表組成?？諝饩彌_罐是降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減少系統(tǒng)壓力的波動，使壓縮空氣能平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件以便充分去除油、水、塵等雜質，減少了氧氮分離系統(tǒng)的負荷。同時 ， 也為氧氮分離系統(tǒng)在進行吸附塔工作切換時，提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，不僅使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，而且還保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。
氧氮分離系統(tǒng)
由吸附塔、壓緊裝置、附屬閥門及儀表電器組成。采用復合床結構設計的吸附塔分A、B兩塔，塔內填裝進口沸石分子篩采用伸展扭轉式振動填充法使沸石分子篩裝填更加均勻。潔凈的壓縮空氣首先從A塔入口端經沸石分子篩向出口端流動，此時N2、C02、H20被其吸附，產品氧氣由吸附塔出口端流出。經一段進間后，A塔內的沸石分子篩吸附達到飽和前自動停止吸附，潔凈的壓縮空氣流入B塔進行吸氮產氧，并對A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫附的N2、C02、H20來實現(xiàn)的兩塔交替進行吸附塔再生，即完成氧氮分離，連續(xù)產出氧氣。
氧氣緩沖系統(tǒng)
由氧氣緩沖罐、精密過濾器、流量計、調壓閥、放空部件等組成。氧氣緩沖罐主要用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氧氣壓力和純度，保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用， 最后經精密過濾器進行過濾，充分保證氧氣的品質。

變壓吸附制氧原理
如圖所示，沸石分子篩對氧和氮吸附量有很大的差異。沸石子篩是一種內部有很多微孔的物質，變壓吸附的原理就是在一定的壓力下，利用空氣中氧、氮在沸石分子篩微孔中的吸附量的差異，達到氧氮分離的目
在壓力升高時，沸石分子篩吸氮產氧，壓力降至常壓時，沸石分子篩脫附氮氣再生。變壓吸附制氧設備通常有兩只吸附塔，
一只吸氮產氧，另一只脫氮再生，如此交替循環(huán)不斷產出氧氣。