TB390WS無(wú)帶式涂板機(jī)是避免了現(xiàn)有涂板機(jī)中對(duì)涂板效果產(chǎn)生嚴(yán)重影響的涂板帶環(huán)節(jié)，使涂板精度、涂板的一致性得以進(jìn)一步提升，而且操作、使用更加簡(jiǎn)單便利。是高性能密閉電池生產(chǎn)的理想裝備，它投入小、產(chǎn)出大，環(huán)保性能好的新型涂板機(jī)。

　　技術(shù)參數(shù)

　　1.適涂板柵尺寸：板長(zhǎng)(不含極耳部分)：160～320mm 板寬：108mm～170mm 板厚：1.8mm～4.5mm

　　2.涂板速度：80～140大片/分鐘。

　　3.板柵涂膏重量偏差：±3g/大片(涂膏量<300g時(shí))，≤±1%/大片(涂膏量≥300g時(shí))，允許超涂板柵的厚度范圍0.1～20%板柵厚。

　　4.涂板主機(jī)功率：12kW

　　5.設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)3800mm*寬927mm*高1545mm(膏斗翻轉(zhuǎn)的高度1793mm)，

　　6.涂板主機(jī)重量：2T

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　1.本機(jī)上板部位采用了真空吸嘴式自動(dòng)往復(fù)結(jié)構(gòu)，主機(jī)和膏斗采用了變頻調(diào)速控制，可精確調(diào)整進(jìn)片速度。該機(jī)構(gòu)組成簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定;

　　2.提高極板和蓄電池的性能。涂出的極板厚度均勻、重量穩(wěn)定。涂板厚度和重量的穩(wěn)定不僅能使鑄焊過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題最小化，還能在一定程度上確保裝配過(guò)程的流暢性;

　　3.裝配膏斗上特殊的內(nèi)部設(shè)計(jì)使涂板可在低壓狀態(tài)下運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)了低功率和低能源損耗;

　　4.涂板機(jī)上的重型部件可以確保該設(shè)備上所裝配的零件，在被腐蝕和分解之前，大大減少涂板故障停機(jī)時(shí)間，確保設(shè)備運(yùn)行可靠;

　　5.涂板機(jī)構(gòu)去除了現(xiàn)有涂板機(jī)涂板帶環(huán)節(jié)，使涂板精度、涂板的一致性得以進(jìn)一步提升;

　　6.淋酸機(jī)采用兩道淋酸、壓輥，可適用于不同工藝要求。機(jī)體下部設(shè)有酸、水收集槽?？墒占嘤嗨?、水，使循環(huán)使用。