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C J系列磁傳動安裝

1）檢查釜口連接尺寸是否與磁傳動攪拌器匹配，先安裝釜片。

2）將磁力密封與反應(yīng)釜用螺栓連接，預(yù)留3個(gè)螺絲孔。螺栓對稱擰緊，防止密封面受力不均勻。

3）將平衡器固定板（14）以及手動油泵固定板（15）分別安裝在預(yù)留孔處。

4）將平衡器與手動油泵分別用螺絲固定在平衡器固定板（14）和手動油泵固定板（15）上。

5）將壓力表(1)安裝在平衡器頂部擰緊。

6) 連接管路，首先在單向閥(5)兩頭分別擰上φ8卡套接頭(4)(6)，然后按照單向閥(5)的箭頭方向用φ8銅管(3)連接到平衡器上蓋卡套接頭(2)處，另一頭用φ6銅管（7）連接到手動油泵(8)處。接著從上封蓋另一頭φ8卡套接頭(11)處用φ8銅管(12)與磁力密封下法蘭加油孔處φ8卡套接頭(13)相連。將平衡器底部φ8卡套接頭(10)用φ8銅管(21)與釜上開孔處的φ8卡套接頭(22)連接。管路連接結(jié)束。       

7) 用手轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉或下攪拌軸，從外支架（16）上的出水孔（17）可看到外磁環(huán)座（19）跟著轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到一定位置可看到密封罩（20）上的放氣螺塞（18），用內(nèi)六角扳手（CR-V5）伸入，松開放氣螺塞，但不得讓螺塞掉下來。用手動油泵（8）往平衡器里加油，油通過平衡器往磁傳動里流動，直至看到從放氣螺塞（18）冒出油來，并等待2~3分鐘，此時(shí)說明排氣過程結(jié)束，將放氣螺塞（18）擰緊使之密封。繼續(xù)用手動油泵（8）充油，可看到平衡器上活塞位置標(biāo)志塊（9）往下移動，移動到下限線，這時(shí)，壓力平衡系統(tǒng)已處于可工作狀態(tài)。

注：（目前大部分CJ系列產(chǎn)品上述調(diào)試出廠前已完成，只需客戶將平衡器底部φ8卡套接頭（10）用φ8銅管(21)與釜上開孔處的φ8卡套接頭(22)連接。）

8）將上支架以及下法蘭通水(詳見使用須知)。安裝完畢后，請將電機(jī)后蓋打開，用手轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇（從電機(jī)往下俯視轉(zhuǎn)動方向?yàn)轫槙r(shí)針）。如能轉(zhuǎn)動表示安裝一切正常，如不能轉(zhuǎn)動請檢查釜內(nèi)是否有物體阻擋槳葉，或電話咨詢我們。

注意：根據(jù)不同工況，開機(jī)前需注意平衡器壓力表變化情況。轉(zhuǎn)速提升時(shí)，在磁傳動里的封油受擾動溫度升高，封油膨脹，封油壓力突然升高，壓力表顯示壓力瞬間增大。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)首先緩慢松開平衡器上封蓋的卡套接頭，讓封油緩緩流出，直到活塞位置標(biāo)志塊上升至正常位置，再擰緊卡套接頭。原因：開始加油太多，活塞位置標(biāo)志塊超活塞下限線。

C J系列磁傳動使用須知

1）應(yīng)嚴(yán)格按照銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

2）凡帶變頻器的，都得采用變頻啟動，即開機(jī)時(shí)手動變頻提高轉(zhuǎn)速到使用轉(zhuǎn)速，設(shè)備停機(jī)后手動變頻降 轉(zhuǎn)速。

3）嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明中相關(guān)冷卻，注油等方面的規(guī)定。嚴(yán)禁堵塞溢流孔。磁傳動運(yùn)轉(zhuǎn)前需將上支架及下法蘭通水(設(shè)備上已貼有進(jìn)出水標(biāo)簽)。應(yīng)使用控制閥調(diào)節(jié)進(jìn)水水量大小，上支架以溢流孔有少量水溢出為運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)水量過大時(shí)，造成冷卻水上溢，損壞減速機(jī)及磁傳動內(nèi)軸承。當(dāng)出水量過小時(shí)，影響冷卻效果，造成磁傳動內(nèi)磁失磁。下法蘭進(jìn)水口接通水源，出水口正常出水即可。

4） 當(dāng)轉(zhuǎn)速低于100rpm時(shí)支架進(jìn)水口可以不需要通水；當(dāng)轉(zhuǎn)速高于100rpm時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)通水，且加量應(yīng)隨著出水溫度的升高逐步加大。水量以溢流孔有少量水溢出為準(zhǔn)。

5） 當(dāng)出水溫度高于70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)以免造成設(shè)備損壞并及時(shí)聯(lián)系我們。工作結(jié)束后，請不要立即關(guān)閉供水。應(yīng)等待15分鐘或磁傳動本體溫度降至40℃以下，才能停止供水，否則將損壞設(shè)備內(nèi)部組件。

6）平衡器壓力表顯示比釜內(nèi)壓力稍大。說明磁傳動的平衡系統(tǒng)*就緒，可以正式啟動。

7） 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如密封罩內(nèi)部有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)放壓。

8）嚴(yán)禁磁傳動本體帶下攪拌空轉(zhuǎn)，上層葉輪低于液面至少要有100~200mm的距離。凡是空轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動軸的彎曲不屬于我公司的質(zhì)保范圍。

維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

當(dāng)平衡器上的活塞位置標(biāo)志塊移至活塞上，說明缺油（嚴(yán)禁活塞標(biāo)志塊移動到上限線），應(yīng)及時(shí)用手壓油泵補(bǔ)充封油（30?；?0＃柴油機(jī)油），不得延誤。通過手動油泵給平衡器加油時(shí)，要求活塞位置標(biāo)志塊始終在上下限之間。不允許超出活塞下限，以免使用時(shí)因磁傳動體內(nèi)油溫升高，油體積增加，活塞頂死氣缸底部，壓力猛增。

注意事項(xiàng)

1.關(guān)于軸承，在工況惡劣的情況下，一周需添加一次油脂。普通工況1-2個(gè)月加一次。（出廠時(shí)使用油脂為全氟醚，建議使用全氟醚潤滑脂）。CW系列

2.關(guān)于加脂蓋，加完油脂后需擰緊加脂蓋，防止釜內(nèi)氣體泄露，以免引起安全問題。CW系列

3.為防止平衡器下端連接反應(yīng)釜銅管堵塞，引起變形，影響正常使用。建議每月定期檢查清理銅管連接口。CJ系列

4.嚴(yán)禁在平衡器上焊接任何器件，以免引起平衡器變形，影響正常使用。CJ系列

5.如冷卻水使用地下水客戶，建議在進(jìn)出水口處加裝過濾器，以免冷卻水中雜質(zhì)過多，水流不暢影響冷卻效果，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6.嚴(yán)禁堵死溢流孔。在使用上冷卻系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)用控制閥調(diào)節(jié)出水量大小，以溢流孔有少量水溢出為運(yùn)行狀態(tài)。如將溢流孔堵死，當(dāng)水量過大時(shí)，造成冷卻水上溢至減速機(jī)及磁密封，損壞減速機(jī)及磁密封的軸承。當(dāng)出水量過小時(shí)，影響冷卻效果，造成磁密封內(nèi)磁失磁。

7.客戶下攪拌帶有底軸承，在安裝過程中底軸承定位需與攪拌軸垂直，并且需牢固焊接在反應(yīng)釜底部。定位不準(zhǔn)，焊接不牢固會引起底軸承損壞，嚴(yán)重會引起攪拌軸彎曲甚至磁密封損壞。

8.反應(yīng)釜做水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁滿水試驗(yàn)?？捎枚嗨贇夥绞皆噳骸?/span>

9.磁力密封連接下攪拌后嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

C W系列磁傳動使用須知

1）應(yīng)嚴(yán)格按照銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

2） 凡帶變頻器的，都得采用變頻啟動，即開機(jī)時(shí)手動變頻提高轉(zhuǎn)速到使用轉(zhuǎn)速，設(shè)備停機(jī)后手動變頻降低轉(zhuǎn)速。

3）嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明中相關(guān)冷卻，注油等方面的規(guī)定。嚴(yán)禁堵塞溢流孔。磁傳動運(yùn)轉(zhuǎn)前需將上支架及下法蘭通水(設(shè)備上已貼有進(jìn)出水標(biāo)簽)。應(yīng)使用控制閥調(diào)節(jié)進(jìn)水水量大小，上支架以溢流孔有少量水溢出為運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)水量過大時(shí)，造成冷卻水上溢，損壞減速機(jī)及磁傳動內(nèi)軸承。當(dāng)出水量過小時(shí)，影響冷卻效果，造成磁傳動內(nèi)磁失磁。下法蘭進(jìn)水口接通水源，出水口正常出水即可。

4 ) 當(dāng)轉(zhuǎn)速低于100rpm時(shí)支架進(jìn)水口可以不需要通水；當(dāng)轉(zhuǎn)速高于100rpm時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)通水，且加量應(yīng)隨著出水溫度的升高逐步加大。水量以溢流孔有少量水溢出為準(zhǔn)。

5) 當(dāng)出水溫度高于70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)以免造成設(shè)備損壞并及時(shí)聯(lián)系我們。工作結(jié)束后，請不要立即關(guān)閉供水。應(yīng)等待15分鐘或磁傳動本體溫度降至40℃以下，才能停止供水，否則將損壞設(shè)備內(nèi)部組件。

6) 磁傳動軸承部位潤滑脂出廠時(shí)已添加。反應(yīng)釜做水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁滿水試驗(yàn)?？捎枚嗨贇夥绞皆噳?，如若磁傳動試壓時(shí)設(shè)備進(jìn)水，則運(yùn)轉(zhuǎn)前需重新添加潤滑脂，加脂方法如下圖所示。（潤滑脂種類可咨詢我公司）

 

 

下法蘭軸承潤滑脂加油圖

7) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如密封罩內(nèi)部有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)放壓。

8) 嚴(yán)禁磁傳動本體帶下攪拌空轉(zhuǎn)，上層葉輪低于液面至少要有100~200mm的距離。凡是空轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動軸的彎曲不屬于我公司的質(zhì)保范圍。

 

注意事項(xiàng)

1關(guān)于軸承，在工況惡劣的情況下，一周需添加一次油脂。普通工況1-2個(gè)月加一次。（出廠時(shí)使用油脂為鋰基脂）。CW系列

2關(guān)于加脂蓋，加完油脂后需擰緊加脂蓋，防止釜內(nèi)氣體泄露，以免引起安全問題。CW系列

3為防止平衡器下端連接反應(yīng)釜銅管堵塞，引起變形，影響正常使用。建議每月定期檢查清理銅管連接口。CJ系列

4嚴(yán)禁在平衡器上焊接任何器件，以免引起平衡器變形，影響正常使用。CJ系列

5如冷卻水使用地下水客戶，建議在進(jìn)出水口處加裝過濾器，以免冷卻水中雜質(zhì)過多，水流不暢影響冷卻效果，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6嚴(yán)禁堵死溢流孔。在使用上冷卻系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)用控制閥調(diào)節(jié)出水量大小，以溢流孔有少量水溢出為運(yùn)行狀態(tài)。如將溢流孔堵死，當(dāng)水量過大時(shí)，造成冷卻水上溢至減速機(jī)及磁密封，損壞減速機(jī)及磁密封的軸承。當(dāng)出水量過小時(shí)，影響冷卻效果，造成磁密封內(nèi)磁失磁。

7客戶下攪拌帶有底軸承，在安裝過程中底軸承定位需與攪拌軸垂直，并且需牢固焊接在反應(yīng)釜底部。定位不準(zhǔn)，焊接不牢固會引起底軸承損壞，嚴(yán)重會引起攪拌軸彎曲甚至磁密封損壞。

8反應(yīng)釜做水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁滿水試驗(yàn)。可用多水少氣方式試壓。

9磁力密封連接下攪拌后嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。