三效蒸發(fā)器原理 ：將個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進行加熱。此時，個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。

       NO1 生蒸汽進口 NO2 濃縮液進口 NO3 濃縮液出口 NO4 冷凝水出口 NO5 冷卻水進口 NO6 冷卻水出口

1 一效加熱器 2 一效分離器 3 二效加熱器 4 二效分離器 5 三效加熱器 6 三效分離器 7 汽水分離器 8 冷凝器 9 出料泵 10 冷凝水泵 11 

水環(huán)式真空泵

本蒸發(fā)設備分別為：順流、錯流、逆流蒸發(fā)工藝，根據(jù)不同的物料特性，采用不同的蒸發(fā)工藝和設備材質。實現(xiàn)連續(xù)進料，連續(xù)出料，半自動化管理，在原來工藝基礎上進一步優(yōu)化，大大減少了勞動力，以避免蒸發(fā)過程中操作不當引起跑料等優(yōu)點。

一、適用范圍：

       適用于制藥、葡萄糖、淀粉、食品、化工、硫酸鎳等行業(yè)液料的濃縮和環(huán)保工程廢液處理回收、能滿足熱敏性物料濃縮的工藝要求。

二、設備特點：

A、主要由一效加熱室、蒸發(fā)室、二效加熱室、蒸發(fā)室、三效加熱室和冷凝受水器、預熱器、液位控制器等設備組成。采用SUS304不銹鋼精制而成。

B、蒸發(fā)溫度低，不破壞料液的物性，尤其適合于熱敏性物料的濃縮。

C、蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)能力是國家定型蒸發(fā)器的4倍以上，而蒸汽耗量低70%左右。

D、濃縮比重大，物料在不銹鋼設備中密封無泡沫狀態(tài)下濃縮，產品達到GMP標準。

三效蒸發(fā)器主要有哪些優(yōu)點

　　1、采用新型的氣匹分離裝置，沒有跑料現(xiàn)象，產品得率高。

　　2、蒸發(fā)器和冷凝水儲存器采用的是重疊結構，整套設備緊湊，占地面積小。

　　3、采用平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時間短，不容易結焦，清洗方便。

　　4、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，使加熱蒸汽消耗量大，為降低蒸發(fā)1公斤的水所消耗的加熱蒸汽量0.4公斤以下。

　　5、利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，且物料可以在比較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。

　　6、三效蒸發(fā)器采用的是二效同時蒸發(fā)，使用二次蒸汽，耗能總量和單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費可以收回濃縮器的全部投資。

　　7、三效蒸發(fā)器采用的是負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可以達到1.25-1.4。

　　8、多功能操作特點：可以回收酒精濃度80%;單效、雙效、三效可以反復使用且鍋收膏;能夠間歇、連續(xù)的進料。

以上介紹的就是三效蒸發(fā)器的主要優(yōu)點，除此之外，三效蒸發(fā)器和物料接觸部分全都采用的是不銹鋼制作，更加符合GMP標準要求，而且還具有節(jié)能效益，深受很多企業(yè)的青睞。

總之江蘇天澤化工機械制造有限公司會讓您采購到工廠使用的合適的,質量好的,*的產品.