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技術(shù)文章

等溫式全自動量熱儀的常見問題及維護

發(fā)布時間:2022-8-24

本文章由煤炭分析儀器廠家整理發(fā)布,如果對本章內(nèi)容感興趣請轉(zhuǎn)載;感謝您對本公司的支持。
等溫式全自動量熱儀在量熱儀中屬于gao端儀器,控溫效果好,準確度gao,自動化程度gao,由恒溫控制器、自動升降、自動充氧、自動放氣、自動識別氧彈的功能,數(shù)據(jù)處理、打印功能,可實現(xiàn)數(shù)量上傳的發(fā)熱量儀器。
等溫式全自動量熱儀主要用于煤炭、燃油、化工、木材、石油、生物質(zhì)、鋁基粉、zha藥等可燃物質(zhì)熱值的測定。
等溫式全自動量熱儀的測試原理:
煤的發(fā)熱量在氧彈熱量計中進行測定,單位質(zhì)量的分析試樣在氧彈熱量計中,在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒。熱量計的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準量熱物苯甲酸來確定,根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。
從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。
對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。
等溫式全自動量熱儀日常維護
每天試驗結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)常進行下述檢查和維護,做好日常維護,可使儀器保持良好的運行狀態(tài)和延長量熱儀的使用壽命。
1. 氧彈:除每次試驗后對氧彈進行清洗和擦干外,也應(yīng)對下面幾點注意和檢查:
    ①氧彈只能用手擰動,當手感到有阻力即應(yīng)停止,切忌用工具硬擰。
    ②彈帽和閥座,用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。
    ③彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有否機械損傷,注意不許將彈杯倒置。
    ④檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷,如密封不嚴有漏氣現(xiàn)象,則應(yīng)更換。
    ⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無破損,可定期作絕緣性能檢查。
    ⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得超過2年。
2.量熱內(nèi)外桶:試驗結(jié)束后應(yīng)將桶中水排凈,擦干并保持清潔。
3.試驗用水:使用蒸餾水或純凈水,并且要定期更換,確保試驗可靠性和成功率。
4.注意:為了安全使用該系統(tǒng), 電腦設(shè)備必須可靠接地。
等溫式全自動量熱儀常見故障及原因
1.氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。
2.攪拌器不轉(zhuǎn):攪拌軸卡死;線路不通;主期時間過長,檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁;漿葉固定螺帽松動;漿葉角度不對(450左右)或方向不對(向下壓水)。
3.點火失敗:線路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣;點火絲或棉線與試樣未接觸好;兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極);點火電流小或點火時間過短。
4.試樣燃燒不*:試樣不易燃;氧氣未充足。
5. 內(nèi)桶不排水怎么辦?
  量熱儀具有自動排水功能,先點擊界面上的“手動排水" 圖標看是否排水否則聽是否有繼電器動作時的吸合聲。如果有說明水泵有故障(如有雜質(zhì)堵在泵腔體內(nèi),需拆開清理),更換同型號的水泵,不行就通知本公司。
6. 內(nèi)桶水位高度不夠怎么辦?
  衡量內(nèi)桶水位高度是否標準,看氧彈頭的頂端是否高出水面10-20mm左右)。如發(fā)現(xiàn)注水達不到標準,則可能注水系統(tǒng)總水量不夠或注水泵工作的時間不夠,可分別采取向外筒注水或在“參數(shù)設(shè)置"里延長注水時間解決、如果是水泵堵塞,脫落或損壞等。這時,需與恒豐公司聯(lián)系派專業(yè)人員處理。
7. 內(nèi)桶出現(xiàn)溢水怎么辦?
 造成內(nèi)桶溢水的原因主要有這幾種:
 種是排水泵不運轉(zhuǎn)(被雜物卡死或損壞)  內(nèi)桶水不能正常排水, 第二種是注水泵失控。
  如出現(xiàn)種情況,可按“內(nèi)桶不排水怎么辦?"處理方法處理,如出現(xiàn)第二種情況,則通知我公司派人員處理。
8. 內(nèi)桶攪拌器不攪拌怎么辦?
 在試驗過程出現(xiàn)內(nèi)桶攪拌總不攪拌時,首先, 確認故障后才可從以下幾個方面分析判斷及處理。
(1)、攪拌電源控制線未接好,能聽到繼電器吸合的聲音,但測量電路板無220V電源,應(yīng)檢查控制主板插頭
(2)、攪拌器被卡住
攪拌器是由攪拌電機和攪拌葉片兩部分組成,它們的連接是靠—段經(jīng)固定的軟膠管。如軟管錯位或固定鐵絲松動,都會出現(xiàn)攪拌器卡住現(xiàn)象。檢查其是否卡住,可用手撥動攪拌器。如轉(zhuǎn)動正常,可排除卡住的可能,如轉(zhuǎn)不動,則可以認為是卡住了。處理方法是:先卸開箱蓋的上面板,把攪拌電機的固定螺絲卸下,再從箱蓋下面將攪拌器的塑料螺帽卸開,把攪拌葉(帶桿)卸下。就可拿出攪拌電機,并重新連接、固定好再裝上即可。
 (3)、攪拌電機壞
在處理攪拌器卡位時,電機卸下來后,可單獨檢查電機是否正常。檢查方法可以采用聯(lián)機測試或直接插接220v電源測試,如不能運轉(zhuǎn)或抖動或時正轉(zhuǎn)時反轉(zhuǎn)時,判定電機損壞。 這時,就需換—個同規(guī)格型號的電機便可。
9.蓋上桶蓋,輸入試樣參數(shù)后,屏幕上的溫度曲線異常怎么辦?
溫度曲線異常有以下幾種原因,
①攪拌器工作不正常,參考攪拌器工作原理。
②探頭漏電,可用兆歐表檢測。方法參考探頭檢測方法。
③軟件異常,軟件被誤操作或感染電腦病毒能造成曲線異常。重裝軟件或清除病毒后解決。
④微機串口故障,可換一個串口或另換一臺微機試試。如不行則通知我公司
10.屏幕顯示“點火失敗"  但樣品卻已點著燃燒,怎么辦?
  樣品已點著燃燒,屏幕卻顯示“點火失敗"  有四種可能:
種、可能是某些不易燃的煤或熱值很低的煤,升溫慢,在規(guī)定時間內(nèi)溫升不明顯,儀器在30秒內(nèi)檢測不到顯著溫差,而判斷點火失敗,如遇到此類情況,可采取在煤樣中摻苯甲酸或包紙燃燒,只要在輸入“添加物熱值"一項中加上所摻苯甲酸的熱值和質(zhì)量即可。
    第二種、則可能是攪拌器出現(xiàn)故障,氧彈內(nèi)樣品燃燒未被探頭測試到,而判斷點火失敗,這時,只要處理好攪拌器故障就能解決
第三種、可能為探頭損壞,不能正常判斷溫升,而誤判點火失敗。
11.屏幕顯示“點火失敗"  樣品沒有燃燒怎么辦?
  出現(xiàn)這種情況,有以下幾種現(xiàn)象及原因:
  (1).點火絲已燒斷,而樣品沒有點著
其原因可能是氧彈沒有充氧氣或點火絲(棉線)與樣品接觸不好。
  (2).點火絲未燒斷
其原因可能是氧彈內(nèi)部螺絲松動或短路等。
12.充氧儀出現(xiàn)漏氣怎么辦?
從充氧器的基本結(jié)構(gòu)可知道,充氧器出現(xiàn)漏氣只可能在四個地方,一是進氧接頭,二是封口螺母處,三是氣嘴處,四是氧氣壓力表處,所以先判斷好位置,再分別處理。
(1).進氧接頭處此處出現(xiàn)漏氣,可能是進氧接頭的墊圈老化或損壞,只要更換即可。
(2).封口螺母處封口橡膠墊損壞、老化或口子上有雜物都會造成此處漏氣。只要清理好密封口或更換墊圈便可排除。
(3).充氧氣嘴處如出現(xiàn)充氧時漏氣,不充氧時不漏氣,則很可能是氣嘴密封圈老化或損壞,更換一個便可解決。如出現(xiàn)不充氧也漏氣,則可能是閥針上的密封圈損壞或老化,需換密封圈.
(4). 氧氣壓力表處是表頭內(nèi)漏氣則可能壓力表擊壞,需更換—個。是表的外側(cè)漏氣,則可能是氧氣壓力表安裝不好,卸下表頭,重加密封帶擰緊即可。
13.測試時,氧彈內(nèi)煤樣飛濺怎么辦?
試驗完畢后,發(fā)現(xiàn)氧彈內(nèi)壁有一層黑色煤粒,則是煤樣飛濺的跡象,它肯定會使測試結(jié)果偏低,出現(xiàn)這種現(xiàn)象有兩種原因及處理方法: 一種是含揮發(fā)分較高的煤,易于噴射。處理的辦法是點火絲(或棉線)與煤樣保持一微小的距離或包擦鏡紙。
另一種則可能氧彈進氧氣流太大。解決的辦法是,將氧彈內(nèi)坩堝支架中間那—根(固定在彈芯六角螺帽上的)彎桿先松下來,再往六角螺帽上的連接孔裝深一些,這樣,可以緩解進氣量,而避免煤樣飛濺。
14. 氧彈出現(xiàn)漏氣如何處理?
    氧彈出現(xiàn)漏氣,先要查準在什么部位。將充氧后的氧彈放入水中,讓水全部浸沒氧彈(包括彈頭),一般情況下,氧彈漏氣主要在三個部位,既彈頭逆止閥處,彈頭下部和氧帽處。 
(1) 彈頭頂部冒氣泡
 可判定為逆止閥處漏氣,原因有二種:一是逆止閥上沾有雜物而影響密封,或是逆止閥的密封圈老化或損壞。處理方法很簡單。拆下氧彈彈頭(用扳手套住彈頭六面柱部分,反時鐘方向稍用力就可擰動)  將彈頭內(nèi)的逆止閥清洗于凈或更換逆止閥密封圈即可。
(2)充氧頭底部(充氧頭與螺塞接口部)漏氣
 原因可能是彈頭內(nèi)氣管松動或內(nèi)有雜物或者老化損壞。處理方法是:先拆下氧彈彈頭,再從內(nèi)氣管頂部開口處順時針方向擰緊或反時針方向拆下內(nèi)氣管,清洗干凈墊圈,或用鑷子取出墊圈,換上新墊圈,再裝上擰緊內(nèi)氣管即可。
(3).氧彈帽處漏氣
原因可能是蓋子未擰緊,或彈帽下的大密封圈有雜物或者老化、損壞。
15. 氧彈充氧不進、或放氧不出怎么辦?
在充氧器正常的情況下,氧彈充氧不進或放氣不出則很可能是氧彈彈頭內(nèi)的密封圈老化變形,彈頭一擰緊,位置便落低,逆止閥則頂?shù)搅藦楊^口,沒有升降余地。充氧時充氧器的閥針無法將氧彈的逆止閥頂下去,因而充氧不進,有時在重壓下充進了氧,放氣閥力度不夠,又不能將逆止閥壓下,而出現(xiàn)放氣不出;
處理方法可按氧彈漏氣中的第二種處理方法處理即可。
16. 為什么坩堝出現(xiàn)變形或穿孔應(yīng)立即棄之不用?
    坩堝是用鎳金屬材料制造成,在氧彈內(nèi)高溫高壓條件下,使用過程中,表面必然發(fā)生氧化反應(yīng),使用較多次數(shù)后,隨著氧化層的脫落。坩堝壁越來越薄,會出現(xiàn)變形或穿孔。這時,在高溫高壓條件下一遇熱值較高的試樣,極易燒熔,而坩堝燒熔后粘在氧彈內(nèi)的坩堝支架上,又把坩堝支架燒壞:所以,坩堝出現(xiàn)變形或穿孔后,應(yīng)立即棄之不用。
17. 坩堝支架損壞后如何更換?
更換坩堝支架比較簡單,支架與氧彈彈體連接時絲桿和螺帽配合使用。拆下時只要先將固定螺帽擰松,再將絲桿擰出即可。安裝新支架則先將絲桿擰到位,再將螺帽擰緊便可。需要注意的有兩點:一是兩根支架位置要擺正,不要靠在一起以免短路;二是上中間那根絲桿式電極,不要插得太深,以防把氧氣的進氣孔堵住。
18. 怎樣判斷儀器的測試精度和準確度合乎要求?
按國標規(guī)定,自動量熱儀的測試精度和準確度按以下方法和要求進行。 (1).測試精度的要求是:
5次或5次以上苯甲酸測試試驗結(jié)果的相對標準差不大于0.2%。
(2).準確度要求是:
標準煤樣測試結(jié)果與標準值之差都在不確定度范圍內(nèi);或?qū)⒈郊姿嶙鳛闃悠愤M行測試,其平均值與標準熱值相差不超過50J/g
注:除燃燒不*的結(jié)果外,所有的測試結(jié)果不能隨意舍棄。
 19. 什么情況下需要重新標定熱容量?
正常情況下,儀器熱容量標定好后,無需隨氣溫的變化每季度標定一次熱容量。但如出現(xiàn)下列任—種情況則需要新標定熱容量。
(1)用標準煤樣檢定(標煤必須合乎規(guī)定要求),在測試操作準確無誤,儀器軟、硬件運行正常的情況下,連續(xù)幾個結(jié)果超出標煤的不確定度范圍。
(2)更換了測溫探頭。
(3)更換了氧彈頭、連接環(huán)等氧彈部件。
(4)自動桶換了新水。
(5)標定熱容量和測定發(fā)熱量時的內(nèi)筒溫度相差超過5K
同時,如果氧彈和內(nèi)桶內(nèi)部件沒有更換,重新標定的熱容量值與前一次的熱容量值相差不應(yīng)大于0.25%。否則,應(yīng)檢查軟件中苯甲酸熱值是否正確,是否毒干擾,硬件運行是否正常,解決問題后再重新進行標定。
以上為等溫式全自動量熱儀的常見問題及維護,如有不全,歡迎來電交流:
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