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多功能提取罐

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參考價(jià):100000

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)
品牌
其他品牌
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)商
所在地
溫州市

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更新時(shí)間：2022-05-08 21:54:29瀏覽次數(shù)：6795次

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溫州江宇機(jī)械科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：7條

所在地區(qū)：浙江溫州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

操作方式	其他	萃取方式	固-液萃取
分類(lèi)	其他	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小	臺(tái)式	產(chǎn)品新舊	全新
結(jié)構(gòu)類(lèi)型	立式	適用領(lǐng)域	制藥
自動(dòng)化程度	手動(dòng)

多功能提取罐的用途：多功提取罐，具有效率高，操作方便，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具體應(yīng)用：中草藥、西藥、葡萄糖、動(dòng)物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業(yè)酒精回收。

詳細(xì)介紹

主要用途

多功能提取罐，具有效率高，操作方便，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具體應(yīng)用：中草藥、西藥、葡萄糖、動(dòng)物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業(yè)酒精回收。

設(shè)備組成

設(shè)備主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、除沫器、電加熱裝置、自鎖式快開(kāi)出渣門(mén)、進(jìn)料口、出料口等，并以高級(jí)巖棉作為提取罐保溫材料，保溫時(shí)間長(zhǎng)，性能好。
提取罐內(nèi)筒體與物料接觸部分均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成，具有良好的抗腐蝕性，符合國(guó)家GMP食品藥品安全標(biāo)準(zhǔn)；外筒體采用SUS亞光薄鋼板制造而成；罐內(nèi)配備測(cè)溫計(jì)、防爆視燈、可視鏡、噴轉(zhuǎn)清洗頭等，操作簡(jiǎn)便快捷，符合國(guó)家GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品分類(lèi)

根據(jù)提取工藝不同，設(shè)備可分為正錐式提取罐、斜錐式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多種形式的提取罐，可采用多功能提?。ǚ枷阌褪占b置）、靜態(tài)單罐提取、動(dòng)態(tài)攪拌提取、強(qiáng)制循環(huán)動(dòng)態(tài)提取（循環(huán)泵、循環(huán)管道）等多種提取方式。

產(chǎn)品特性

采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，將有效成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱(chēng)“搭橋"）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

結(jié)構(gòu)特性

多功能提取罐內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛(wèi)生無(wú)殘留，外罐壁經(jīng)過(guò)拉絲處理，焊縫圓角過(guò)渡，不掛料，易清洗，符合國(guó)家衛(wèi)生安全要求，生產(chǎn)過(guò)程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)；

出渣門(mén)采用自有高新技術(shù)，主氣缸閉合渣門(mén)后，旁置兩氣缸推動(dòng)轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)圈*的結(jié)構(gòu)帶動(dòng)出渣門(mén)上升鎖緊，促使出渣門(mén)與罐體法蘭壓緊，增強(qiáng)密封性，提高安全系數(shù)；
出液管采用304/316L不銹鋼管，出液接頭密封可靠，有效避免金屬軟管易受疲勞應(yīng)力影響導(dǎo)致的頻繁破損泄漏問(wèn)題，符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)；

旋轉(zhuǎn)CIP清洗器可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器、減壓裝置等的配置確保操作使用更加安全。

設(shè)備具有操作簡(jiǎn)便，占地面積小，投資能耗少，設(shè)備循環(huán)利用率高等諸多優(yōu)點(diǎn)，是生產(chǎn)廠商的設(shè)備優(yōu)選。

工作原理

先將水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開(kāi)始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),調(diào)整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用?；厥沼途?將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開(kāi)冷卻水，再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。用于對(duì)中藥材以水活有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取活熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材有效成份提取效率高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理：設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

快開(kāi)保險(xiǎn)式出渣門(mén)
可自動(dòng)開(kāi)閉罐蓋，采用了三氣缸控制，同時(shí)增設(shè)有保險(xiǎn)裝置，防止意外操作，安全系數(shù)較高。適合中小型出渣口使用。

提取罐出液的另一種選擇

1、提取罐底部的過(guò)濾板采用兩層,一層為厚度5-6mm的不銹鋼支撐板,上有直徑為10mm的圓孔,在支撐層的上面，是一層厚度為0.6mm薄不銹鋼板，上面密布0.5 x 10mm 的長(zhǎng)孔.相對(duì)來(lái)講，長(zhǎng)孔更不易堵塞。
2、可以根據(jù)客戶(hù)的物料需求，在提取罐內(nèi)膽上裝過(guò)濾筒，可選用立紋式過(guò)濾網(wǎng)。過(guò)濾筒的過(guò)濾面積比底部面積增加了好幾倍,解決了提取罐底部易堵出液難的問(wèn)題。

旋轉(zhuǎn)式出渣門(mén)

全自動(dòng)開(kāi)閉罐蓋；可以實(shí)現(xiàn)高溫高壓提取，挪式可達(dá)到3Bar以上，給提取工藝提供了更多的選擇，也可以適應(yīng)一些特殊的工藝要求，安全可靠，具有充分的安全保障功能、提取罐無(wú)泄漏。

大口徑出渣門(mén)
可全自動(dòng)開(kāi)閉罐蓋；可以實(shí)現(xiàn)高溫高壓提取，給提取工藝提供了更多的選擇，此出渣門(mén)適合大口徑制錐型提取罐的出渣方式，安全系數(shù)高。

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)	TQ-0.5	TQ-1	TQ-2	TQ-3	TQ-4	TQ-6	TQ-8	TQ-10
容積(L)	600	1200	2300	3200	4300	6300	8500	11000
墟內(nèi)設(shè)計(jì)壓力（Mpa)					0.09
夾層設(shè)計(jì)壓力(Mpa)					0.3
加料口直徑(mm)	400	400	400	400	500	500	500	500
加熱面積(m2)	2.4	3	4.7	6.8	8	10	12	12
冷凝面積(m2)	3	4	5.4	8	10	10	15	18
冷卻面積(m2)	1	1	1	1	1	2.2	22	3
過(guò)濾面積(m2)	0.25	025	0.25	0.25	0.25	0.30	0.30	0.30
排渣門(mén)直徑(mm)	600	800	800	800	800	1000	1000	1200
耗汽(kg/h)	285	285	346	570	660	718	903	1140
耗水（T/h)	2.1	2.1	25	4.2	4.5	5.5	6.7	6.7
加熱汽管口（mm)	32	32	32	40	40	50	50	50
排氣管口 (mm)	100	100	100	125	125	150	150	150
冷卻水管口 (mm)	40	40	40	50	50	50	65	70
電動(dòng)機(jī)功率(KW)	2.2	2.2	3	4	5.5	5.5	7.5	7.5
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min)	36	36	36	36	36	36	36	36

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、《中華人民共和國(guó)食品安全法》
3、《中華人民共和國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》
4、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
5、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
6、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
7、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
8、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》