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洗衣液是人類日常生活和國家生產(chǎn)建設中*的重要生活用品之一。作為快速日常消費品，不僅擁有大眾消費者，同時也被很多生產(chǎn)企業(yè)所追捧。洗衣液配方技術是洗衣液行業(yè)的核心技術。

洗衣液以其配方靈活，溶解快，制造工藝簡單，設備投資少，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，使用方便，環(huán)保的優(yōu)點越來越受重視。目前洗衣液配方的發(fā)展趨勢都集中在提高去污力，如添加復合酶；節(jié)能低碳，如濃縮和低溫低泡；功能性成分的增加，如柔軟和殺菌等。盡管我國洗衣液配方技術有了較大的發(fā)展，但與國外發(fā)達國家相比，在配方與工藝，原料供應，產(chǎn)品性能，產(chǎn)品使用服務方面有不小的差距。

根據(jù)洗衣液的生產(chǎn)工藝和灌裝工藝，在生產(chǎn)洗衣液時需要注意以下事項：

一、洗衣液配方技術的選擇：

洗衣液技術配方因涉及到技術保護層面在此不做闡述。一些客戶在選擇合作廠家的時候比較看重買設備送技術，殊不知這是一個致命的“貪小便宜、吃大虧"的做法。大家都知道在保證配方技術成熟的前提下，設備買回去才可以生產(chǎn)出具有市場競爭力的產(chǎn)品。沒有強有力的技術支撐，設備就等同于一堆垃圾。而且還有些客戶為了貪圖一時的便宜，設備買便宜的，技術再找另一家公司來提供，最后產(chǎn)品做不好就出現(xiàn)互相推諉、扯皮的事情：技術說是設備的問題、設備說是技術的問題。在此還是要提醒廣大客戶一定要選擇設備與技術一體化服務的實力型公司，直接上門考察公司實力與技術科研實力。

二、洗衣液生產(chǎn)工廠的整體布局：

洗衣液，工廠整體布局類似，區(qū)別在于不同的產(chǎn)品所用原料與技術配方的不同以及產(chǎn)能的不同所使用設備的規(guī)格性差異。根據(jù)洗潔精、洗衣液的生產(chǎn)工藝和灌裝工藝可分為兩大塊：洗潔精、洗衣液生產(chǎn)工藝和洗潔精、洗衣液灌裝工藝。

1、洗衣液生產(chǎn)工藝基本上可分為兩大部份：水處理設備和乳化反應釜設備。另外還需加配輔助設備：純水罐和配料罐。

因為用于洗衣液的水必須是經(jīng)過三級水處理和反滲透以達到軟化、分離、提取、純化和濃縮。尤其是反滲透可除去水中97%以上的溶解性鹽類和99%以上的膠體、微生物、微料和有機物等，成為現(xiàn)代純水、高純水、太空水、（超純水）工程中的設備。

水罐需兩個，1個為原水罐用來盛放自來水等未處理的原水，一般要大于純水罐規(guī)格，基本為純水罐容量的兩倍。1個為純水罐，用來盛放去離子的純水罐。通過水處理設備將兩個水罐相連，已獲取高純水。其水桶材質(zhì)選用316L、304不銹鋼以保證水質(zhì)無污染。

配料桶連接于純水桶，配料桶也應選配316L、304不銹鋼材質(zhì)。將配比好的洗潔精、洗衣液原料添加入配料桶，同時通過純水流量式注入、流出以達到原料的提前預混。預混后的原料通過原料輸送泵將預混的原料灌入乳化反應釜設備。

作為生產(chǎn)設備中又一關鍵的雙層乳化反應釜設備，需采用衛(wèi)生級不銹鋼雙層乳化反應釜，既內(nèi)筒體加外包，中間填充保溫材料結(jié)構(gòu)，夾套加熱可加熱至200℃（滿足洗潔精、洗衣液乳化時需加熱需求）。桶體內(nèi)壁過渡段采用圓弧過渡，保證衛(wèi)生*。為了保證乳化反應釜的連續(xù)性工作，提高生產(chǎn)效率，還需加配一暫存釜。

2、洗衣液的灌裝布局，洗潔精、洗衣液的灌裝設備采用全自動活塞式液體灌裝機，以確保產(chǎn)品灌裝精度、灌裝無滴漏，以及產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。如我司的全自動活塞式液體灌裝機，整機集機電、氣動于一體，機構(gòu)設計合理、美觀，且便于清洗。整個灌裝采用PLC控制，活塞定量灌裝。其電器和氣動元件全部選用進口材質(zhì)，且與物料接觸部分為304不銹鋼（可按要求采用316不銹鋼）?？蛻艨筛鶕?jù)灌裝需求量，自由選配2頭、4頭、6頭、8頭、12頭。