對(duì)于結(jié)晶型塑料，模溫高時(shí)，物料冷卻時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)晶皮高，制品硬度大，強(qiáng)度高，們收縮率大；模溫低時(shí)。物料冷卻時(shí)間短，結(jié)晶度低， 制品松軟，撓曲性好。模溫機(jī)模具溫度直接影響熔體的充模和制品的冷卻，是決定成型周期和制品格量的主要因素之一。對(duì)尺寸精度要求較高的制品，應(yīng)選定較低的 模溫，以利于控制收縮率；對(duì)表面光澤度要求高或又薄又復(fù)雜的制品則應(yīng)選定較高的模溫，以利于充模；對(duì)于厚壁制品，應(yīng)選定較高的模溫 ，如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大，有可能造成凹下、空隙、內(nèi)應(yīng)力大。

　　模溫機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是裝備組成的勢(shì)必條件，叫法也有差別。在擠出機(jī)裝備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)裝備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些裝備中基本上是一個(gè)先疾速升溫，而后是保溫的過(guò)程。而在橡膠裝備中升溫后還需求永遠(yuǎn)執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過(guò)程。市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，進(jìn)步品格，降低老本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的應(yīng)用，可使模具預(yù)熱時(shí)間削減，成品表面質(zhì)量提升及可*自動(dòng)化生產(chǎn)。