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干法輥壓制粒機(jī),干法造粒機(jī)廠家

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技術(shù)文章

固體制劑-干法制粒機(jī)

發(fā)布時間:2022-5-21

干法制粒是固體制劑中一個非常必要的方式。簡單便捷,不像傳統(tǒng)濕法制粒工藝,不需要溶媒的介入,從而減少干燥環(huán)節(jié),會節(jié)約能耗,減少占地空間。工藝鏈條越短,越簡單。工藝生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差或者意外的概率越小。干粉制粒也逐漸被企業(yè)接受。干法制粒,通過設(shè)備碾壓成片后粉碎成粒,對輔料本身要求不像粉末直壓那么苛刻,對于后續(xù)工藝混合、壓片都減低風(fēng)險。因?yàn)檩o料經(jīng)過制粒,原輔料充分混合,也不擔(dān)心壓片過程中出現(xiàn)分層等問題。

干法制粒是以壓力為媒介的制粒工藝,物料成粒無需使用液體粘合劑。干法制粒是將藥物和輔料粉末混合均勻,經(jīng)過一定壓力擠壓成具有一定硬度的塊狀、片狀后,通過篩網(wǎng)制成顆粒的方法。干法制粒工藝可以補(bǔ)足濕法制粒工藝(API對濕敏感)的短板,顆粒成形不借助液體溶液,粉末經(jīng)壓實(shí)致密后形成顆粒,也讓越來越多的制藥公司青睞的優(yōu)勢。

干法制粒機(jī)的原理可分為水平送料干法制粒機(jī)和垂直送料干法制粒機(jī),目前比較常用的是水平送料的干法制粒機(jī),與垂直送料干法制粒機(jī)比較,水平送料干法制粒機(jī)能夠減少重力作用下漏掉的未經(jīng)干壓細(xì)粉,提高顆粒的收率,且水平送料干壓機(jī)的滾壓區(qū)與顆粒下料區(qū)互相分開,可收集未干壓的細(xì)粉重新加入料斗進(jìn)行干壓,提高干壓的效率,但兩種原理的干壓機(jī)實(shí)現(xiàn)的目的是相同的。

干粉制粒過程中的影響因素:

1)物料粉體特性:物料的粉體特性由處方?jīng)Q定,即物料的原輔料組成是否適合進(jìn)行干法制粒加工,因此在處方考察完成后,根據(jù)物料的可壓縮性、流動性等判斷。起始物料使用粒度較小的顆粒。在干法制粒工藝過程中,起始物料的粒度能影響最終片劑的拉伸強(qiáng)度,通常較小粒度的物料可壓性較高,但是顆粒的粒徑也不能太小,以至于對物料的流動性產(chǎn)生不良影響,保持一定的流動性是干法制粒工藝能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的前提。平衡起始物料的機(jī)械性能,如控制脆性輔料與塑性輔料的比例。

2 顆粒粒度:制粒機(jī)篩網(wǎng)孔徑直徑大小可決定成品的粒度,過大的篩網(wǎng)制得的顆粒不規(guī)則,過小的篩網(wǎng)制得的顆??赡芗?xì)粉較多。對于流動性不好的物料,不宜選擇較小的篩網(wǎng)。過大或過小的篩網(wǎng)孔徑都會對最終顆粒性質(zhì)產(chǎn)生不良影響??刂票∑鄬γ芏龋紫堵剩?。對薄片質(zhì)量的控制與放大而言,薄片相對密度是一個關(guān)鍵質(zhì)量屬性。我做過一個品種,干法制粒時采用食用油測試薄膜密度,使用阿基米德原理,稱量薄片質(zhì)量m,然后拿一個量筒裝入適量的水(或植物油),,記錄體積V1,再把薄片投入量筒中,讀取體積V2,算出密度:m/(V2-V1)。

3)壓輥壓力:指兩個壓輥施加在物料上的力,直接影響物料的壓實(shí)性,對薄片的硬度也有影響,是干壓制粒中需要考察的關(guān)鍵參數(shù)。避免壓力過大。在所制備顆粒能到達(dá)粒度分布與流動性要求的前提下,使用的輥壓力盡可能控制在較低的水平。

4)壓輥轉(zhuǎn)速:壓輥轉(zhuǎn)速決定了物料在壓輥之間軋合區(qū)域的停留時間,直接影響物料中空氣被排除的情況,同樣會影響顆粒的壓實(shí)性,同時,壓輥轉(zhuǎn)速也會影響干法制粒的生產(chǎn)效率,在工藝可接受的情況下,傾向于使用更大的壓輥轉(zhuǎn)速提高生產(chǎn)效率。

5)壓輥間隙:是指兩個壓輥之間最近點(diǎn)的距離,與壓輥間的物料所受壓力及所通過的物料數(shù)量密切相關(guān)。我之前使用迦南一款干法制粒機(jī),壓輥間隙是固定值,不隨壓力或者送料速度等因素改變。

6)粉碎速度:制粒轉(zhuǎn)速影響整粒的效率,在生產(chǎn)中為提高效率,避免整粒工序成為限速步驟,可根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況設(shè)定。粉碎的速度,直接影響顆粒的大小和分布狀態(tài),需要根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行摸索,一般要配合合適的篩網(wǎng)進(jìn)行同步操作。

通過對各因素的影響進(jìn)行評估,干法制粒工序的關(guān)鍵工藝參數(shù)有:壓輥壓力(bar)、壓輥間隙(mm)及壓輥轉(zhuǎn)速,其中壓輥壓力對顆粒性質(zhì)有關(guān)鍵影響。

干法制粒是將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,造粒后堆積密度顯著增加,可達(dá)到既控制污染,又減少粉料浪費(fèi),改善物料外觀和流動性,便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等目的。干法制粒尤其適用于對水敏感的成分和對熱敏感的成分。干粉制粒讓制劑工藝多了一個選擇,產(chǎn)品質(zhì)量又提升一個臺階。

 

 


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