近年，在國(guó)家“雙碳”目標(biāo)戰(zhàn)略引領(lǐng)、追求經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展等背景下，我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)取得了顯著的發(fā)展成就。隨著新能源技術(shù)的不斷迭代,新能源將成為更加經(jīng)濟(jì)可靠，市場(chǎng)前景將更加的廣闊。
迦南科技緊跟國(guó)家政策導(dǎo)向，專注創(chuàng)新、勇于突破，成功研制出為新能源行業(yè)量身定制的干法制粒機(jī)，這一技術(shù)從制藥行業(yè)跨界應(yīng)用于新能源行業(yè)中，將展現(xiàn)出無(wú)限潛力。
強(qiáng)化科技 創(chuàng)新賦能
迦南科技LGX系列干法制粒機(jī)
某知名新能源企業(yè)，其核心業(yè)務(wù)聚焦于電池制造領(lǐng)域。以往，該企業(yè)采用傳統(tǒng)的涂布法生產(chǎn)電池，該工藝不僅流程繁瑣、能耗巨大，而且環(huán)境污染問(wèn)題嚴(yán)重。面對(duì)這一挑戰(zhàn)，該企業(yè)積極投入研發(fā)力量，成功引入了干法制粒工藝。這一新工藝摒棄了涂布法，無(wú)需使用水和有機(jī)溶劑等液體，僅需將活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑等粉體材料混合均勻，再通過(guò)干法制粒機(jī)壓制成薄片。干法制粒工藝不僅顯著降低了能耗和環(huán)境污染，更在效率上遠(yuǎn)超傳統(tǒng)涂布法，同時(shí)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，提升了整體生產(chǎn)效率。
然而，電池在干法制粒工藝中的生產(chǎn)對(duì)干法制粒機(jī)提出了極高的要求。由于導(dǎo)電劑、活性物質(zhì)等原料的特殊性質(zhì)，它們?cè)谂c水分子接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生 HF 等腐蝕性酸性物質(zhì)，對(duì)橡膠、 硅膠等材質(zhì)造成強(qiáng)烈腐蝕。因此，在干法制粒過(guò)程中，整個(gè)系統(tǒng)必須確保絕對(duì)的濕度控制， 系統(tǒng)內(nèi)水分含量需嚴(yán)格控制在100PPm以下，并需采取氮?dú)庹龎罕Ｗo(hù)措施。傳統(tǒng)的干法制粒機(jī)無(wú)法滿足這些嚴(yán)苛的要求。
面對(duì)這一挑戰(zhàn)，迦南科技研發(fā)攻關(guān)小組迎難而上，在僅有兩個(gè)月的緊迫時(shí)間里，成功設(shè)計(jì)并制造出了符合客戶需求的干法制粒機(jī)，并通過(guò)了客戶的嚴(yán)格驗(yàn)收。
壓片效果展示
該機(jī)器在主要在以下面進(jìn)行了創(chuàng)新：
01
對(duì)部件的材質(zhì)、密封件進(jìn)行升級(jí)，有效解決了腐蝕問(wèn)題，提高了設(shè)備耐用性和安全性。
02
干法制粒機(jī)采用了全新的連接方式、獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)，徹底解決了傳統(tǒng)干法制粒機(jī)存在可能的漏粉問(wèn)題，這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)在行業(yè)內(nèi)尚屬首例，并贏得了客戶高度贊譽(yù)。
03
增加了濕度控制系統(tǒng)和腔體壓力控制系統(tǒng)，確保腔體壓力和濕度始終符合客戶的嚴(yán)格要求。
04
壓輪采用了新型紋路結(jié)構(gòu)，顯著提升了壓片效果。
科技創(chuàng)新是新能源行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的源泉，迦南科技的創(chuàng)新舉措不僅滿足了電池生產(chǎn)企業(yè)工藝創(chuàng)新的迫切需求，更為新能源行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的綠色活力。
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