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SKA125×100 -III 實驗室顎式破碎機

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產品簡介

本產品為產品,號:ZL.0概述小型顎式破碎機本機可供地質、冶金、煤炭、建材、化工、核工業(yè)部等實驗室碎樣間使用

詳細介紹


 

本產品為產品,號:ZL.0

概述

 

     小型顎式破碎機
   本機可供地質、冶金、煤炭、建材、化工、核工業(yè)部等實驗室碎樣間使用。破碎比大,產物粒度組織均 勻,調節(jié)方便,能滿足化驗,選礦等多方面的要求,能以一段破碎代替目前使用的多段破碎,且接料方便,粉塵少,大大改善勞動條件,是一種全新的破碎設備。

 

主要技術參數(shù)

 

進料尺寸(毫米)

125×100

進料粒度(毫米)

≤80

出料粒度(毫米)

8-35

立軸轉速(轉/分)

600

生產量(公斤/時)

300-2000

電機功率(千瓦)

3

外形尺寸(毫米)

1050*600*1150

設備重量(公斤)

約260

 



顎式破碎機使用說明
 
 
 
(一)顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂?! ?br>2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(二)顎式破碎機的起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉后,方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內被破碎物料*排空后,方可關閉電機。
5、在使用時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停機,應立即關閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調頭使用。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂,應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
 
顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機的維修,無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
 
2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1) 小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2) 中修 處進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3) 大修 處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
 
顎式破碎機的操作
1.顎式空載試車
(1) 顎式破碎機連續(xù)運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。
(2) 所有緊固件應牢固,無松動現(xiàn)象
(3) 飛輪、槽輪運轉平穩(wěn)。
(4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。
(5) 排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。
 
2.顎式有載試車
(1) 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2) 給料粒度應符合設計規(guī)定。
(3) 連續(xù)運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。
(4) 破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規(guī)定
(5) 調整座與機架耳座間無明顯竄動。
 
3.顎式破碎機使用前的準備工作
(1) 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2) 仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3) 仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
(4) 檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應及時排除。
(5) 檢查破碎腔內有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。
(6) 檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。
 
鄂式破碎機的起動
(1) 經(jīng)檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動。
(2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3) 起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。
(4) 起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。
 
鄂式破碎機生產使用中
(1) 破碎機正常運轉后,方可投料生產。
(2) 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3) 正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃,溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料*排出后,方可關閉電源。
(5) 破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再行起動。
(6) 顎板一端磨損后,可調頭使用。
(7) 破碎機使用一段時間后,應將緊定襯套松動而損傷機器。
 
顎式破碎機的維修
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
 
2. 顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1)小修主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2)中修處進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3)大修處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
 

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