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詳細(xì)介紹
高響應(yīng)比例控制伺服液壓系統(tǒng)電液控制部分集成電液伺服節(jié)能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)液壓和電機(jī)·伺服技術(shù)的融合，主要電液伺服驅(qū)動(dòng)器、三相交流永磁同步電機(jī)、高性能專用伺服泵、壓力傳感器等幾部分組成。采用矢量控制+弱磁控制+專用控制算法，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，能精確控制整個(gè)工作過程所需的壓力與流量，消除高壓節(jié)流的能源損耗，達(dá)到節(jié)能省電的效果，同時(shí)降低系統(tǒng)油溫，節(jié)能率達(dá)65%，平均節(jié)能率30%以上,特別適用于生產(chǎn)工藝有周期性變化的應(yīng)用場合。
應(yīng)用領(lǐng)域：物流提升設(shè)備、金屬成型機(jī)、冶金設(shè)備、熱/冷軋軋鋼、水泥回轉(zhuǎn)爐、玻璃制造、橡膠機(jī)械等!
流量70L/min，壓力21Mpa；
★功率30kW，380V,AC；
★過濾系統(tǒng)采用三級(jí)過濾，過濾精度3μ；
★油泵選用進(jìn)口高壓油泵，壓力高，噪音低，具有優(yōu)良的耐久性和長壽命；
★油泵電機(jī)組配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動(dòng)和噪音；
★配置高/低壓切換閥組進(jìn)行液壓系統(tǒng)的高/低壓切換（（由控制器遠(yuǎn)程控制）；
★全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱。配置溫度測量、空氣過濾、油位顯示等裝置，并具有溫度超限、液位過低、濾油器堵塞等報(bào)警或停機(jī)保護(hù)等功能；
★配置直水冷卻器安裝在回油管路上（冷卻水用戶自備：流量≥20m3/h壓力≥0.5Mpa）。
★電氣控制系統(tǒng)：
☆配置電氣控制柜，集成安裝在泵站側(cè)面；
☆實(shí)現(xiàn)對泵站系統(tǒng)的電氣控制；
☆具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低、急停等自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警功能；
★管路系統(tǒng)：選用進(jìn)口高壓軟管總成。進(jìn)油、回油、泄油各1套，長度10m；
應(yīng)用領(lǐng)域：物流提升設(shè)備、金屬成型機(jī)、冶金設(shè)備、熱/冷軋軋鋼、水泥回轉(zhuǎn)爐、玻璃制造、橡膠機(jī)械等!
流量70L/min，壓力21Mpa；
★功率30kW，380V,AC；
★過濾系統(tǒng)采用三級(jí)過濾，過濾精度3μ；
★油泵選用進(jìn)口高壓油泵，壓力高，噪音低，具有優(yōu)良的耐久性和長壽命；
★油泵電機(jī)組配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動(dòng)和噪音；
★配置高/低壓切換閥組進(jìn)行液壓系統(tǒng)的高/低壓切換（（由控制器遠(yuǎn)程控制）；
★全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱。配置溫度測量、空氣過濾、油位顯示等裝置，并具有溫度超限、液位過低、濾油器堵塞等報(bào)警或停機(jī)保護(hù)等功能；
★配置直水冷卻器安裝在回油管路上（冷卻水用戶自備：流量≥20m3/h壓力≥0.5Mpa）。
★電氣控制系統(tǒng)：
☆配置電氣控制柜，集成安裝在泵站側(cè)面；
☆實(shí)現(xiàn)對泵站系統(tǒng)的電氣控制；
☆具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低、急停等自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警功能；
★管路系統(tǒng)：選用進(jìn)口高壓軟管總成。進(jìn)油、回油、泄油各1套，長度10m；
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