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詳細(xì)介紹
詳細(xì)描述Detailed description
大桶飲用水灌裝設(shè)備簡(jiǎn)介：
該大桶飲用水灌裝設(shè)備是3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用，型號(hào)有100型、200型、300型、450型、600型、900型、1200型。該系列桶裝水生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機(jī)采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達(dá)到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。封口機(jī)可以自動(dòng)封口，以確保瓶蓋無(wú)菌清潔。該系列大桶水灌裝生產(chǎn)線均可自動(dòng)洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計(jì)數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是集機(jī)、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。
大桶飲用水灌裝設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用國(guó)外公司*技術(shù)設(shè)備。該桶裝灌裝線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動(dòng)作靈敏正確，自動(dòng)化程度高。
桶裝水灌裝生產(chǎn)線細(xì)節(jié)詳情：
1.拔蓋刷桶機(jī)
QGF型系列全自動(dòng)拔蓋機(jī)是3-5加侖桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備。特別適宜回收桶清洗前自動(dòng)拔蓋，顯著提高了勞動(dòng)效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.全自動(dòng)外刷桶機(jī)
全自動(dòng)外刷桶機(jī)由不銹鋼機(jī)架、封板（不銹鋼>、主旋轉(zhuǎn)毛刷、毛刷調(diào)速電機(jī)、撥輪調(diào)速電機(jī)、捅底部旋轉(zhuǎn)毛刷、撥輪結(jié)構(gòu)、 沖洗水泵、噴淋室等組成。全自動(dòng)外刷桶機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要?dú)饴吩捎弥袊?guó)臺(tái)灣亞德克產(chǎn)品，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊, 工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。
3.桶裝水灌裝設(shè)備
QGF型大桶飲用水灌裝設(shè)備是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備，有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動(dòng)、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、 壓蓋等動(dòng)作，通過(guò)多道沖洗工序，定量灌裝，自動(dòng)帶蓋壓蓋，整機(jī)所有動(dòng)作電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容童，密封的壓蓋效果。
4.壓蓋機(jī)
5.燈檢裝置
DL型燈檢箱，為目測(cè)桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護(hù)外罩，光線照度舒適適合，既符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)， 又可清楚檢查桶內(nèi)外的雜質(zhì)、缺陷及穎粒物等。
6.熱收縮膜機(jī)
熱收縮機(jī)是由蒸汽發(fā)生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發(fā)生器，加熱后產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過(guò)蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。
7.瓶口套標(biāo)機(jī)
8.自動(dòng)提桶套袋機(jī)
針對(duì)現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點(diǎn),純?cè)礄C(jī)械自主開(kāi)發(fā)提供新型的提桶套袋機(jī)履帶式結(jié)構(gòu)不傷瓶口。結(jié)構(gòu)筒單、有效提高生產(chǎn)效率, 降低生產(chǎn)成本。
9.大桶碼垛機(jī)
大桶碼垛機(jī)是將已灌裝好的5加侖桶按一定排列碼放在托盤(pán)（木質(zhì)、塑膠）上，進(jìn)行自動(dòng)堆碼，可堆碼多層，然后自動(dòng)輸至實(shí)托工位，便于叉車(chē)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。本設(shè)備采用PLC+觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)智能化操作管理，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。簡(jiǎn)便、易掌握，可大大地減少勞動(dòng)力和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
大桶碼垛機(jī)是將已灌裝好的5加侖桶按一定排列碼放在托盤(pán)（木質(zhì)、塑膠）上，進(jìn)行自動(dòng)堆碼，可堆碼多層，然后自動(dòng)輸至實(shí)托工位，便于叉車(chē)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。本設(shè)備采用PLC+觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)智能化操作管理，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。簡(jiǎn)便、易掌握，可大大地減少勞動(dòng)力和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
10.控制系統(tǒng)
a) PLC自動(dòng)完成灌裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。
b) 采用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息。
c) 主要電器元件均采用世界產(chǎn)品,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
參數(shù)
型號(hào) | QGF-100 | QGF-200 | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
灌裝頭 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 12 |
容量 | 3&5 | ||||||
桶尺寸 | Φ270×490 | ||||||
產(chǎn)量 | 60-100 | 100-240 | 250-300 | 400-450 | 600-800 | 800-900 | 1000-1200 |
氣壓 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
耗氣量 | 0.37 | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1.8 |
電機(jī)功率 | 1.38 | 1.75 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 9.75 | 13.5 |
額定電壓 | 380V/50HZ | ||||||
重量 | 680 | 800 | 1500 | 2100 | 3000 | 3500 | 4500 |
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