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      生產不同動物的飼料，所需要的粉碎粒度是不同的，飼料粉碎粒度畜禽飼料為毫米級和微米級，魚蝦飼料屬微米級，原料粉碎過細雖然有利于消化吸收，可是生產過程中卻容易出現(xiàn)粉塵及不必要的能量浪費。另外，不同的農戶所需要的生產量是不一定的，因此就需要根據每天的量、或者是一段時間內所需要的飼料量來選擇合適的粉碎機，粉碎機粉碎能力選擇過小，就會造成每天長時間都再生產，這無論是對從事粉碎的人還是粉碎機都不利，倘若型號選擇過大，就會造成生產一次在規(guī)定時間內無法飼喂完，就又存在飼料霉變的風險。
 

1.2  錘片粉碎機的安裝

       錘片式粉碎機的驅動設備存在電動機以及柴油機兩種，要選擇的粉碎機要與動力設備想配套，動力過大，不利于粉碎機工作，還會造成能源的不必要浪費。相反，如果動力過小，又會對動力輸出機械造成損傷，主要表現(xiàn)為電機的燒毀以及柴油機的旋轉熄火。通常的情況下，錘片粉碎機一般是與電動機同軸心的，但也有是兩者分離的，這個過程中就需要用皮帶或者是鏈條、齒輪等進行連接以利于動力的輸送。在該過程中，要選擇合適的皮帶輪、合適的減速裝置；要注意動力傳輸過程中轉子的旋轉方向、連接是否在同一直線上；要掌握好皮帶之間的松緊情況，鏈條以及齒輪的潤滑等。電動機或者柴油機往往是較笨重的，在使用之前還考慮是講整個機組固定在地面上，還是因為工作的地方的經常變動而選擇固定在三角鐵制作的機座上。設備安裝完畢之后要開機空轉檢查運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、修改。
 

1.3  錘片粉碎機的使用

       粉碎機的使用要特別注意四個方面的問題，一個方面是要先用手轉動轉子，檢查一下齒爪，錘片及轉子運轉是否靈活可靠殼內有無碰撞現(xiàn)象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉碎機潤滑是否良好；第二個方面是注意不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸或轉速太低影響工作效率。粉碎臺啟動后先空轉2～3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作； 第三個方面是在使用過程中使用強力磁鐵以除去飼料中的鐵質雜物，避免對粉碎機錘片與篩片造成損害；第四個方面是飼料粉碎機不能連續(xù)工作過久，這不利于機器以及動力設備散熱，一般情況下5～6h 要停機1次，既利于散熱以延長機器的使用壽命，又有利于工作人員得到休息。粉碎過程中要均勻。遇到情況、停機檢查并排除故障。倘若故障不能靠自己排除，就需要找專門的技術人員。
 

      物料在粉碎室內被粉碎的過程大多可以分為三個過程：（1）物料落入粉碎室后先受到錘片的正面沖擊。（2）受沖擊后的物料以一定的速度沖向篩片（或齒板），被彈回后再次受到錘片的打擊。（3）物料顆粒與錘片之間，以及物料與物料之間的摩擦和搓擦作用也是物料粉碎的重要因素。
 

      物料靠重力從粉碎機進料口進入，其下落速度一般為0.15～0.30 m/s。隨即和線速度為80～90 m/s。以上的錘片末端相接觸，錘片與單粒物料打擊時間為1×10-5～4×10-5s。低速的物料在與高速的錘片發(fā)生劇烈的撞擊后，被錘片拉人加速區(qū)，在此顆粒速度能在很短的時間內被提高到接近錘片的末端線速度，并隨錘片一起作圓周運動。粉碎室內高速旋轉的轉子具有近似于風機的效應，使粉碎室內產生高速旋轉的氣流，粉碎機轉子中心處于負壓狀態(tài)可達1400Pa左右，轉子錘片外緣處于正壓狀態(tài)，約有100Pa。而在全速區(qū)內逐漸形成物料環(huán)流層，同時物料也得到進一步的粉碎。此后，由于錘片以很高的速度將物料擊向篩板，但物料本身以和錘片打擊方向垂直的方向運動，因此，物料很難通過篩孔。