一、 設備功能簡介

1、全自動單側面貼標機屬于不干膠系列貼標機，適用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單側面貼標，如洗發(fā)水方瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓瓶、勁酒小方瓶等單側面貼標。

2、全自動化貼標，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，廣泛應用于日化、化妝品、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。

3、功能*，一臺機型可實現(xiàn)多種產(chǎn)品的單側面貼標（圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶）；

4、采用了單側耐磨塑膠同步導向鏈條，自動保證瓶子對中性，對人工放瓶和流水線對接進瓶要求較低，大大降低人工作業(yè)或流水線對接難度，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；

5、 配置彈壓式壓頂機構，保證產(chǎn)品輸送平穩(wěn)，且有效消除瓶高的本身誤差，配置自動分瓶機構，導瓶后自動分開間距，保證后續(xù)導瓶、輸送和貼標的穩(wěn)定性；

6、配置兩重覆標機構，保 證貼標精度，二次擠壓式覆標，有效消除氣泡和保證標簽頭尾處貼緊；

7、采用國際電氣元件配置伺服電機智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測能，避免浪費標簽和漏貼；

8、全設備采用304不銹鋼和高級鋁合金材質定做，整體結構牢固，美觀大方。

二、 工作原理：

打開開關啟動貼標機，在操作界面（顯示屏）點擊啟動貼標機和輸送帶，此時貼標機輸送帶開始運行貼標頭也進入工作狀態(tài)，將需要貼標產(chǎn)品放入輸送帶進行輸送，產(chǎn)品經(jīng)過測物電眼電眼發(fā)聵信息到PLC（貼標機的控制程序），PLC給出標電眼下達出標命令，測標電眼檢測一張標簽完成輸送，標簽貼覆到產(chǎn)品上，產(chǎn)品在由覆標機構進行二次覆標，一個產(chǎn)品的貼標工作完成。

三、 基本參數(shù)（標準機型）

產(chǎn)品寬度：                           30mm-150mm

產(chǎn)品高度：                           50mm-250mm

標簽長度：                           150mm-300mm

標簽寬度：                           10mm-150mm

貼標精度：                           ±1mm（不包含產(chǎn)品標簽等誤差）

貼標速度：                           0-110個/分鐘（產(chǎn)量與貼標產(chǎn)品大小和標簽尺寸有關）

卷標范圍：                           標簽外徑：300mm以內     標簽內徑：76mm

適用標簽：                           不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。

適用產(chǎn)品：                           要求在圓形、方形和扁形產(chǎn)品兩側面的貼標或貼膜。

設備重量：                           約480kg

設備外形尺寸：                    （長x寬x高）：3200mmx1400mmx1650mm

四、工作原理：

打開開關啟動貼標機，在操作界面（顯示屏）點擊啟動貼標機、輸送帶和壓頂機構，此時貼標機輸送帶和壓頂機構開始運行，貼標頭也進入工作狀態(tài)，將需要貼標產(chǎn)品放入輸送帶進行輸送，產(chǎn)品經(jīng)過測物電眼電眼發(fā)聵信息到PLC（貼標機的控制程序），PLC給出標電眼下達出標命令，測標電眼檢測一張標簽進行輸送，標簽被輸送出貼覆到產(chǎn)品上，產(chǎn)品在由覆標機構進行二次覆標，一個產(chǎn)品的單側面貼標工作完成。

*操作過程：

放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送（設備自動實現(xiàn)）—>貼標（設備自動實現(xiàn)）—>收集已貼標產(chǎn)品。

五、貼標機標簽參數(shù)(僅供參考)：

標簽間距：2-3mm±0.2mm 標簽來料方式為卷料

材料：建議采用格拉辛底紙，底紙避免有切傷或者切痕，影響貼標正常操作