自動(dòng)輸煤系統(tǒng)介紹

煤化工行業(yè)的造氣工藝中，傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)為人工按照逆煤流的原則操作輸送皮帶機(jī)組，將煤輸送到造氣車間。然后再控制犁煤器將煤加到煤斗里，觀察煤斗中煤量，當(dāng)所有煤斗快滿的時(shí)候，按照順煤流的原則逐個(gè)停止輸送皮帶機(jī)組。這樣的工作方式有以下幾個(gè)弊端：

1. 操作人員誤操作的情況下，容易造成堆煤現(xiàn)象。

2. 加煤的時(shí)候，煤塵很大，環(huán)境惡劣，操作人員即使用手電筒也很難觀察到斗中煤量。

3. 整個(gè)過程中，操作人員既要操作又要隨時(shí)注意各斗中的煤量，作業(yè)強(qiáng)度大。

為了消除以上幾點(diǎn)弊端，我公司開發(fā)了自動(dòng)輸煤系統(tǒng)。

自動(dòng)輸煤系統(tǒng)具有四大功能：稱重功能、皮帶機(jī)組聯(lián)鎖功能、上位機(jī)監(jiān)控功能、無人值守自動(dòng)輸煤功能。

稱重功能：

在煤斗上安裝稱重傳感器，傳感器實(shí)時(shí)檢測煤斗中煤的重量，并把重量信號(hào)以毫伏電壓的形式傳給稱重儀表，儀表將重量信號(hào)以RS485傳輸方式傳輸給上位機(jī)，并作為自動(dòng)控制的依據(jù)。

皮帶機(jī)組聯(lián)鎖功能：

皮帶遵守逆煤流開機(jī)順煤流停機(jī)的原則，如果工人誤操作或者某個(gè)皮帶出現(xiàn)故障急停，逆煤流方向的輸送皮帶都會(huì)急停，避免出現(xiàn)堆煤現(xiàn)象。

上位機(jī)監(jiān)控功能：

上位工控機(jī)可顯示各煤斗的煤量，各執(zhí)行單元的運(yùn)行狀態(tài)。并可以發(fā)命令給PLC來控制各執(zhí)行單元。

無人值守自動(dòng)輸煤功能：

當(dāng)某一個(gè)煤斗低于下*，自動(dòng)啟動(dòng)輸煤系統(tǒng)，并循環(huán)加煤，當(dāng)所有煤斗都到達(dá)上*，停止系統(tǒng)。

各部件功能：

1. 稱重傳感器 ：檢測煤斗重量并將毫伏信號(hào)發(fā)送給儀表。

2. 稱重儀表：根據(jù)重力傳感器的毫伏信號(hào)計(jì)算出重量，并把數(shù)據(jù)通過RS485發(fā)送給工控機(jī)。

3．工控機(jī)：a.接收儀表的重量信號(hào)，并將信號(hào)傳給PLC。b. 讀取PLC數(shù)據(jù)并發(fā)控制命令給PLC 。

4．PLC ：a .接受工控機(jī)的重量信號(hào)。b.接受工控機(jī)的發(fā)送命令。 c. 檢測執(zhí)行單元的狀態(tài)。 d. 控制各執(zhí)行單元。

5．給煤機(jī) ： 將煤場上的煤送到大斜角輸送帶。

6．輸送皮帶 ：輸送煤。

7．犁煤器 ：將輸送帶上的煤加到煤斗里。

8．三通 ： 選擇將大斜角輸送帶上的煤送到哪個(gè)車間 。