本店產(chǎn)品開票需額外增加稅點(diǎn)，具體詳細(xì)咨詢，謝謝配合！

多效廢水蒸發(fā)器 三效廢水蒸發(fā)器 高鹽廢水處理多效廢水蒸發(fā)器

多效降膜廢水蒸發(fā)器：

產(chǎn)品描述：
多效逆流、順流、降膜蒸發(fā)器系列設(shè)備，是玉米漿、發(fā)酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶液、酒槽濾液、制藥工業(yè)、發(fā)酵料液、高濃度有機(jī)或化工廢水的蒸發(fā)濃縮的專用設(shè)備。具有節(jié)能、受熱時(shí)間短，適用粘度較高物料的蒸發(fā)、濃縮和濃縮比大等優(yōu)點(diǎn)，還可獲得品質(zhì)優(yōu)良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要。并可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)。還可以利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結(jié)水蒸汽)作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達(dá)到大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí)，可*不用生蒸汽、取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
工作原理：
物料經(jīng)分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動(dòng)，同時(shí)物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，
穩(wěn)定的溫差和傳熱面積，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發(fā)目的設(shè)計(jì)原理。
產(chǎn)品特點(diǎn)：

本蒸發(fā)器分配盤為螺旋形，物料分布特別均衡、液體沿管內(nèi)壁成膜狀下降、適用于糖類濃縮
蒸發(fā)器頂蓋為平頂，便于清洗和維修。
如果生產(chǎn)量不需要大蒸發(fā)量?？梢愿淖儞Q熱面積。
真空系統(tǒng)可有使用方選定，水環(huán)式真空泵或水噴射泵均可。
冷凝水可以回收。
蒸發(fā)量在3900kg/h時(shí)，蒸汽用量為1300kg/h。
散熱量小，特別是二次蒸汽。
操作方便，占地面積小。
訂購技術(shù)參數(shù)：
物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。
水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。
可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐。
設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

親愛的客戶，店鋪所報(bào)價(jià)格均不含稅，如需開票需另加稅點(diǎn)，詳情可以咨詢商家，謝謝配合！~

（1）蒸發(fā)器的手動(dòng)操作控制比較困難，需要相應(yīng)的人力頻繁地觀察物料液位和調(diào)節(jié)各閥門的流量，對操作工的要求較高，且需要頻繁巡視，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且給用戶帶來額外的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。帶液位自動(dòng)控制器的連續(xù)蒸發(fā)裝置，該裝置*替代了PLC控制，從而使用戶大大降低了投資成本，簡化了操作。

（2）生蒸汽進(jìn)入一效蒸發(fā)器作為熱源，對效效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；一效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入二效效蒸發(fā)器作為熱源對第二效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；二效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入三效蒸發(fā)器作為熱源對第三效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。一效冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器，作為預(yù)熱器的加熱源，整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱，以節(jié)約生蒸汽消耗量，降低了運(yùn)行成本。

（3）具有強(qiáng)化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)的優(yōu)勢相結(jié)合，形成優(yōu)勢互補(bǔ)的濃縮方式?？蓪?shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，又能防止沸騰蒸發(fā)過程中加熱管內(nèi)壁面產(chǎn)生結(jié)垢。通過在出料的第三效加熱系統(tǒng)中加設(shè)一套強(qiáng)制循環(huán)裝置，使加熱管中物料流速達(dá)到≥2.0m/s，達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的，這樣就使得傳熱效率得到較大提高，同時(shí)由于保持了管束中料液的高速流動(dòng)，也防止了結(jié)晶的物料在加熱管內(nèi)壁附著，進(jìn)而限度上阻止了結(jié)垢的產(chǎn)生。工作原理可以廣泛用于鹽鹵、芒硝、硫酸鉀、氟化鈉、燒堿、亞*、硫酸錳、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、硫酸銨、氯化銨、硝酸鈉、*、硫酸鎂、硫酸鋅等溶液的沸騰蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

（4）蒸發(fā)工藝技術(shù)，具有蒸發(fā)速度快，物料受熱時(shí)間短，物料不易結(jié)焦與結(jié)污垢，設(shè)備便于清洗。物料可直接在蒸發(fā)器內(nèi)熱結(jié)晶，能耗低，操作方便，維修頻率低，占地面積小，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

（5）由于液料中可能含有少量的表面活性劑或含有機(jī)物及容易起泡沫的溶液，因此在蒸發(fā)過程中，會(huì)有一定量的泡沫及液滴產(chǎn)生。蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽中攜帶的液滴或泡沫，一方面會(huì)引起物料的流失（俗稱“跑料"），另方面還會(huì)導(dǎo)致下一效蒸發(fā)器加熱室或冷凝器產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢以及傳熱效果降低等不良后果，并引起嚴(yán)重的蒸出液污染。

為了防止大液滴從二次蒸汽出口飛濺出去，在各效分離器內(nèi)中設(shè)有高效除沬器，裝置確保有效的防止了泡沫夾帶料液的現(xiàn)象，除沫效率可高達(dá)99.8%～99.9%。同時(shí)也大大降低了蒸發(fā)出冷凝水中含低沸點(diǎn)有機(jī)物(COD)的量，以延長了設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備正常運(yùn)行。