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詳細介紹
自動蒸汽發(fā)生器采用壓力控制器和安全閥雙重保險裝置確保產品安全可靠，當壓力達到0.4Mpa時自動蒸汽發(fā)生器自動斷開加熱系統(tǒng)，停止加熱。當壓力低于0.3Mpa時，自動蒸汽發(fā)生器就會自動啟動加熱系統(tǒng)。保持標準的使用壓力;鍋爐采用外攜式水位計和水位探測器。缺水時自動報警，同時加熱系統(tǒng)自動停止加熱。內設有全自動加水裝置，方便快捷，省時省力。加熱時間短，8-10分鐘即可使用，使熨燙降低成本。
性能特點：
1、采用加厚鍋爐鋼制作，經過超聲波探傷嚴格檢測，帶手動自檢功能。
2、結構采用汽水一體室設計，占地面積小。
3、采用電子控制，氣壓水位自動調節(jié)，自動加熱并配有缺水及超壓保護。
4、采用步進式控制電熱原件，減少鍋爐對電網的沖擊，從而使鍋爐運行更加穩(wěn)定。
5、采用玻璃纖維絲棉多層保溫，熱損失小，能耗低，熱效率高。
6、發(fā)熱絲采用加厚與加大法蘭，維護方便。
7、可根據蒸汽的實際實用量來調節(jié)功率，24KW的可設定為12KW或24KW。
8、蒸汽溫度達171°C。
蒸汽發(fā)生器由熱油部份及蒸發(fā)器兩部分組成。熱油部分為高溫導熱油通過熱油泵或直接由熱載體加熱爐進入蒸汽發(fā)生器的管束內，管內熱量以一定流量溫度通過管壁將熱量傳遞給管外鍋水，將水加熱，導熱油被降溫，重新回到加熱爐，使之循環(huán)使用。
在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度，經給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽，然后送往汽輪機。
在燃燒和煙風系統(tǒng)方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，由引風機送往煙囪排向大氣。
工作時設備接通電源后開啟電源旋鈕，水泵將水箱中的水泵入蒸汽發(fā)生器的加熱筒內，水位隨水泵供水而上升，當高于低液位時，電加熱管的電源自動接通，開始加熱；此時水泵繼續(xù)供水到高水位時水泵自動停止供水。同時在電加熱管不斷加熱下，加熱筒內水溫不斷上升，直至產生工作壓力下的蒸汽，此時打開排汽閥即可供應蒸汽。
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