詳細介紹
一、用途特點
JB-50系列擺錘式沖擊試驗機用于測定硬質塑料、增強尼龍、玻璃鋼陶瓷、鑄石、塑料電器、絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。本試驗機可供科研機構、大專院校、各級產檢所、材料生產廠等做沖擊試驗用。
適用標準:ISO179-1992;GB/T1043-93;JB/T8762-1992
二、技術規(guī)格
1、沖擊能量:50J、25J、15J、7.5J(能量選配,標配50J一個)
2、沖擊速度:3.8m/s
3、鉗口支距:40mm、60mm、70mm、95mm
4、鉗口圓角:R=1mm
5、刀刃夾角:30°
6、試樣類型、尺寸、支撐距如下表(GB/T1043-93)單位(mm)
試樣類型 長度C 寬度B 厚度D 支距
I 80 10 4 60
II 50 6 4 40
III 120 15 10 70
IV 125 13 13 95
三、結構概述
試驗機由機身、鉗口、沖擊擺錘和指示結構組成。(見圖1)
1、機體是機器的結果支撐。
2、鉗口,鉗口組件用來支撐試樣。(見圖2)
3、沖擊擺錘由上連接套,擺錘桿,錘體,沖擊刃組成,本機共4種擺錘,可產生4中沖擊能量。
4、指示結構:由表盤(8)主動指針(5)被動指針(7)及摩擦盤(6)組成。
四、運輸與安裝
(1)在裝卸、搬運試驗機的包裝箱是,應避免過分傾斜不允許碰撞或強烈震動。
(2)試驗機在安裝前,應將包裝時涂的防銹油清洗干凈,并用干凈的棉紗將灰塵擦掉,清洗和擦拭時不得拆卸零部件。
(3)試驗機要緊固在基礎上,并找好水平,其基礎質量至少是使用的.重擺錘質量的40倍。
(4)地角螺釘的位置須符合要求。
(5)將電源插頭插入交流220V、50Hz插座中。
五、使用方法
1、接通電源,打開開關
2、根據試樣的沖擊韌性選用適當的擺錘。所選用的擺錘應使試樣斷裂所消耗的能量在該擺錘能量的10%-90%范圍內。注意:如果事先不能大至確定能量范圍,應首先選用大能量的擺錘。
3、將擺錘安裝于機器上。方法是:首先卸下擺錘上連接套(9)上的螺栓及上半部分,再將擺錘用上連接套牢固地固定在主軸上。注意:連接套上有定位銷,裝錘時要使定位銷在主軸上的小孔中,同時裝上連接套時要保持上下部分方向一致。
4、為了使沖擊后指針能正確地進行工作,在試驗前應使沖擊擺錘處于鉛垂位置,并檢查被動指針是否與主動指針靠緊,被動指針的指示的位置是否處于.大能量處。(目視即可)如不重合則需松開緊固螺母,將被動指針與主動指針靠緊,使被動指針指示在.大能量處,然后將螺母緊固。
5、根據不同規(guī)格試樣選用對中樣板(附件,尺寸為40、60、70、95)調整兩支撐刀刃間距。方法是松開夾緊塊(19)上的螺釘,移動左右兩活動刀刃底座(20)至合適位置再擰緊夾緊塊(19)上的螺釘。然后選擇合適的調整板,固定在刀刃底座(20)上。
調整板選擇原則是:
I型試樣(寬10mm)用5mm調整板
II型試樣(寬6mm)用7mm調整板
III型試樣(寬15mm)用2.5mm調整板
IV型試樣(寬13mm)用3.5mm調整板
松開螺栓(23),將不同規(guī)格試樣放置于刀刃底座(20)上的調整板上并緊貼支撐刀刃(22),然后調整手輪(13)通過絲桿(15)使拖板(17)(鉗口)左右移動至試樣剛好接觸自由鉛垂的錘刃上,并擰緊螺栓(23),注意移動拖板時應先使其左移一部分再右移至合適位置。
6、擊試樣時將擺錘揚起,按下按鈕(1),將擺錘卡住,再按下按鈕(1),擺錘落下,沖擊試樣。
7、從表盤上讀取數值或按有關方法進行計算沖擊功。
六、注意事項與維護保養(yǎng)
(1)試驗機在搬運過程中,應將擺錘卸下,避免擺錘擺動使有關零件遭到破壞。
(2)擺錘不用時應涂防銹油。
(3)沒有必要時,嚴禁拆卸或更換擺錘上有關零件,以免擺錘沖擊常數和打擊中心距發(fā)生變化。
(4)使用前應檢查擺桿、擺錘等連接螺絲是否松動。
(5)為保證軸承的摩擦力為.小,..次(或長時間閑置后)使用前應往軸孔中加儀表油潤滑。但加油不宜過多,否則會增加摩擦力。
(6)主機電源應可靠接入保護地。
1、按鈕 2、機體 3、鉗口 4、沖擊擺 5、主動指針 6、摩擦盤7、被動指針 8、表盤 9、上連接套10、脫擺軸 11、脫擺磁鐵12電源插座
圖一
13、調整輪 14、擋塊 15、絲杠 16、絲杠母 17、拖板 18、鉗口座
19、夾緊塊 20刀刃底座 21、壓緊螺釘 22、支撐刀刃 23、緊固螺釘
圖二
JB-50系列擺錘式沖擊試驗機用于測定硬質塑料、增強尼龍、玻璃鋼陶瓷、鑄石、塑料電器、絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。本試驗機可供科研機構、大專院校、各級產檢所、材料生產廠等做沖擊試驗用。
適用標準:ISO179-1992;GB/T1043-93;JB/T8762-1992
二、技術規(guī)格
1、沖擊能量:50J、25J、15J、7.5J(能量選配,標配50J一個)
2、沖擊速度:3.8m/s
3、鉗口支距:40mm、60mm、70mm、95mm
4、鉗口圓角:R=1mm
5、刀刃夾角:30°
6、試樣類型、尺寸、支撐距如下表(GB/T1043-93)單位(mm)
試樣類型 長度C 寬度B 厚度D 支距
I 80 10 4 60
II 50 6 4 40
III 120 15 10 70
IV 125 13 13 95
三、結構概述
試驗機由機身、鉗口、沖擊擺錘和指示結構組成。(見圖1)
1、機體是機器的結果支撐。
2、鉗口,鉗口組件用來支撐試樣。(見圖2)
3、沖擊擺錘由上連接套,擺錘桿,錘體,沖擊刃組成,本機共4種擺錘,可產生4中沖擊能量。
4、指示結構:由表盤(8)主動指針(5)被動指針(7)及摩擦盤(6)組成。
四、運輸與安裝
(1)在裝卸、搬運試驗機的包裝箱是,應避免過分傾斜不允許碰撞或強烈震動。
(2)試驗機在安裝前,應將包裝時涂的防銹油清洗干凈,并用干凈的棉紗將灰塵擦掉,清洗和擦拭時不得拆卸零部件。
(3)試驗機要緊固在基礎上,并找好水平,其基礎質量至少是使用的.重擺錘質量的40倍。
(4)地角螺釘的位置須符合要求。
(5)將電源插頭插入交流220V、50Hz插座中。
五、使用方法
1、接通電源,打開開關
2、根據試樣的沖擊韌性選用適當的擺錘。所選用的擺錘應使試樣斷裂所消耗的能量在該擺錘能量的10%-90%范圍內。注意:如果事先不能大至確定能量范圍,應首先選用大能量的擺錘。
3、將擺錘安裝于機器上。方法是:首先卸下擺錘上連接套(9)上的螺栓及上半部分,再將擺錘用上連接套牢固地固定在主軸上。注意:連接套上有定位銷,裝錘時要使定位銷在主軸上的小孔中,同時裝上連接套時要保持上下部分方向一致。
4、為了使沖擊后指針能正確地進行工作,在試驗前應使沖擊擺錘處于鉛垂位置,并檢查被動指針是否與主動指針靠緊,被動指針的指示的位置是否處于.大能量處。(目視即可)如不重合則需松開緊固螺母,將被動指針與主動指針靠緊,使被動指針指示在.大能量處,然后將螺母緊固。
5、根據不同規(guī)格試樣選用對中樣板(附件,尺寸為40、60、70、95)調整兩支撐刀刃間距。方法是松開夾緊塊(19)上的螺釘,移動左右兩活動刀刃底座(20)至合適位置再擰緊夾緊塊(19)上的螺釘。然后選擇合適的調整板,固定在刀刃底座(20)上。
調整板選擇原則是:
I型試樣(寬10mm)用5mm調整板
II型試樣(寬6mm)用7mm調整板
III型試樣(寬15mm)用2.5mm調整板
IV型試樣(寬13mm)用3.5mm調整板
松開螺栓(23),將不同規(guī)格試樣放置于刀刃底座(20)上的調整板上并緊貼支撐刀刃(22),然后調整手輪(13)通過絲桿(15)使拖板(17)(鉗口)左右移動至試樣剛好接觸自由鉛垂的錘刃上,并擰緊螺栓(23),注意移動拖板時應先使其左移一部分再右移至合適位置。
6、擊試樣時將擺錘揚起,按下按鈕(1),將擺錘卡住,再按下按鈕(1),擺錘落下,沖擊試樣。
7、從表盤上讀取數值或按有關方法進行計算沖擊功。
六、注意事項與維護保養(yǎng)
(1)試驗機在搬運過程中,應將擺錘卸下,避免擺錘擺動使有關零件遭到破壞。
(2)擺錘不用時應涂防銹油。
(3)沒有必要時,嚴禁拆卸或更換擺錘上有關零件,以免擺錘沖擊常數和打擊中心距發(fā)生變化。
(4)使用前應檢查擺桿、擺錘等連接螺絲是否松動。
(5)為保證軸承的摩擦力為.小,..次(或長時間閑置后)使用前應往軸孔中加儀表油潤滑。但加油不宜過多,否則會增加摩擦力。
(6)主機電源應可靠接入保護地。
1、按鈕 2、機體 3、鉗口 4、沖擊擺 5、主動指針 6、摩擦盤7、被動指針 8、表盤 9、上連接套10、脫擺軸 11、脫擺磁鐵12電源插座
圖一
13、調整輪 14、擋塊 15、絲杠 16、絲杠母 17、拖板 18、鉗口座
19、夾緊塊 20刀刃底座 21、壓緊螺釘 22、支撐刀刃 23、緊固螺釘
圖二
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