不銹鋼計(jì)量罐

一、計(jì)量罐的定義：
計(jì)量罐又稱計(jì)量反應(yīng)器、定量計(jì)量加料裝置，罐體通過計(jì)量傳感器件、管路、閥門及控制儀表等實(shí)現(xiàn)加料計(jì)量、液體、粉體物料的過程計(jì)量控制、成品分裝計(jì)量控制。不銹鋼計(jì)量罐計(jì)量精度可達(dá)到0.2%的要求，適合食用油、調(diào)味品、果汁、果糖、食品液體原料、化工助劑、添加劑、外加劑、酸、醇、酯等等的定量灌裝、定量送料。
二、結(jié)構(gòu)組成：
不銹鋼計(jì)量罐主罐體由不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L或SUS304，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于計(jì)量過程的實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)生產(chǎn)工藝不同也可采用其它鋼材設(shè)計(jì)制造，以滿足生產(chǎn)及使用要求?？砂葱瓒ㄖ萍訜帷⒗鋮s、攪拌等計(jì)量前處理工藝。
計(jì)量系統(tǒng)主要包括計(jì)量罐、定量計(jì)量控制儀、管道流量變送器、溫度變送器、平衡止逆閥、管道等部分組成。
三、功能：
不銹鋼計(jì)量罐亦具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、等工藝管口，能夠提供計(jì)量過程的條件。計(jì)量結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。計(jì)量過程可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)切換。計(jì)量罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使計(jì)量過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
四、計(jì)量罐特性：
1、可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP。
2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計(jì)焊接，滿足衛(wèi)生級(jí)要求。
3、夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
4、內(nèi)罐體設(shè)計(jì)有擋板，使反應(yīng)充分。
5、罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于計(jì)量過程的溫度控制，同時(shí)降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
6、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生*。外罐體2B、拉絲處理。
7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP的要求。
五、管口配置：
罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬向清洗球）、SIP口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
六、計(jì)量罐的參數(shù)選型：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	0-142°
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水
適用PH值	2-12
保溫材料	聚氨酯
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料
容器類別	-0.1-常壓

七、計(jì)量罐訂購選型需提供參數(shù)：
選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍、安裝形式等，詳細(xì)可電詢。