【概述】　　全自動干粉投加機由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。全自動干粉投加裝置是適用于粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。全自動干粉加藥裝置運行時，干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。在全自動干粉投加機的配制過程中，進水量在流量計觀測下必須......

【概述】
　　全自動干粉投加機由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。全自動干粉投加裝置是適用于粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。全自動干粉加藥裝置運行時，干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。在全自動干粉投加機的配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。全自動干粉投加裝置設(shè)置有自動報警功能，當(dāng)儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。全自動干粉投加機具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點。

【設(shè)備配置】
　　全自動干粉投加裝置主體由不銹鋼材料制成，整套全自動干粉加藥裝置由以下幾部分組成：
　　1、進料斗：容積足夠大，減少干粉投加次數(shù)。
　　2、干粉投加裝置：全自動干粉加藥裝置使用推進螺旋傳動裝置，其驅(qū)動裝置可無級調(diào)速。
　　3、射流式混合器：根據(jù)需要配件濃度，使需投加的藥劑(粉粒)與水按一定比例進行配制。
　　4、溶液槽：由三槽溢流式組成，每個槽中安裝一個電動攪拌機，將需投加的溶質(zhì)與水按一定比例配制后得到充分混合。
　　5、自動液位控制儀：當(dāng)溶液液位升至某一點時能自動啟停，以保證全自動干粉投加機的加藥連續(xù)性。
　　6、全自動干粉投加裝置配備有本地自動/手動控制箱。
　　7、藥劑投加可采用計量泵或螺桿泵。

【設(shè)備特點】
　　1、全自動干粉投加機的自動化程度高，操作簡單、方便。
　　2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報警。
　　3、全自動干粉投加裝置采用螺旋給料器投加粉體，可調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。
　　4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，全自動干粉加藥裝置配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1％--0.5％。
　　5、采用不銹鋼或PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。
　　6、全自動干粉加藥裝置采用三槽溢流式溶解系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。 
　　7、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。