鍛造流線也稱(chēng)流紋，在鍛造時(shí),金屬的脆性雜質(zhì)被打碎，順著金屬主要伸長(zhǎng)方向呈碎粒狀或鏈狀分布；塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長(zhǎng)方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。流線分布可根據(jù)鍛造工藝改進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化，良好的流線可以使鍛件機(jī)械性能更好。相反，如果流線有重大缺陷，如亂流穿流金屬流線亂等現(xiàn)象出現(xiàn)，會(huì)影響的鍛件力學(xué)性能。

流線是金屬中的低熔點(diǎn)成分和帶狀組織偏析在軋制或擠壓時(shí)伸展而形成的。同時(shí)，鑄錠的晶粒在軋制過(guò)程中也被拉長(zhǎng)成條狀。經(jīng)過(guò)再結(jié)晶加熱過(guò)程能使長(zhǎng)條形晶粒恢復(fù)成等軸晶粒，但是由于低熔點(diǎn)成分和帶狀組織伸長(zhǎng)所形成的條紋分布仍然存在。在鋼材的縱向截面上經(jīng)拋光和酸浸后，用肉眼可以看到這種條紋狀的線條。這種宏觀組織稱(chēng)為纖維組織，又稱(chēng)為流線。

不能認(rèn)為合理分布的流線是一種缺陷。因?yàn)閹缀跛薪?jīng)過(guò)軋制、擠壓或鍛造的金屬型材、制件中都存在著流線。但是應(yīng)認(rèn)識(shí)到由于這種流線的分布，會(huì)引起在性能上各向異性反映。試驗(yàn)也表明：在鋼中順纖維方向切取的試樣機(jī)械性能要比橫纖維方向試樣的高。因此，控制流線的合理分布；了解應(yīng)力與流線分布及機(jī)械性能間的關(guān)系是至為重要。

隱石檢測(cè)擁有一批在業(yè)內(nèi)取得顯著成就的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，在行業(yè)內(nèi)有著豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。秉承著專(zhuān)注、專(zhuān)業(yè)、高效、想客戶(hù)所想的理念，公司積極增加項(xiàng)目和*更*的測(cè)試儀器設(shè)備，保障每一個(gè)檢測(cè)，分析，研發(fā)任務(wù)優(yōu)質(zhì)高效的完成。同時(shí)通過(guò)專(zhuān)業(yè)所長(zhǎng),為數(shù)萬(wàn)家優(yōu)質(zhì)客戶(hù)提供最及時(shí)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)信息，和更高精尖的分析檢測(cè)解決方案。

　　隱石檢測(cè)分別成立了閥門(mén)實(shí)驗(yàn)室，腐蝕實(shí)驗(yàn)室，金相實(shí)驗(yàn)室，力學(xué)實(shí)驗(yàn)室，無(wú)損實(shí)驗(yàn)室，耐候老化實(shí)驗(yàn)室。從事常壓儲(chǔ)罐檢測(cè)，鍋爐能效檢測(cè)，金屬腐蝕檢測(cè)，應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)，無(wú)損探傷檢測(cè)，機(jī)械設(shè)備檢測(cè)，金相分析，石墨烯納米材料檢測(cè)，水質(zhì)檢測(cè)，油品檢測(cè)涉及的服務(wù)范圍已廣泛覆蓋到鋼鐵材料，有色金屬材料，石油化工設(shè)備，通用機(jī)械設(shè)備，冶金礦石，建筑工程材料、航空航天材料，高鐵船舶材料，汽車(chē)用零部件、非金屬材料，電子電工產(chǎn)品等各個(gè)領(lǐng)域，并獲得了CMA和CNAS;雙重認(rèn)可。