鍛造流線也稱流紋，在鍛造時,金屬的脆性雜質(zhì)被打碎，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布；塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。流線分布可根據(jù)鍛造工藝改進進行優(yōu)化，良好的流線可以使鍛件機械性能更好。相反，如果流線有重大缺陷，如亂流穿流金屬流線亂等現(xiàn)象出現(xiàn)，會影響的鍛件力學性能。

流線是金屬中的低熔點成分和帶狀組織偏析在軋制或擠壓時伸展而形成的。同時，鑄錠的晶粒在軋制過程中也被拉長成條狀。經(jīng)過再結(jié)晶加熱過程能使長條形晶?；謴统傻容S晶粒，但是由于低熔點成分和帶狀組織伸長所形成的條紋分布仍然存在。在鋼材的縱向截面上經(jīng)拋光和酸浸后，用肉眼可以看到這種條紋狀的線條。這種宏觀組織稱為纖維組織，又稱為流線。

不能認為合理分布的流線是一種缺陷。因為幾乎所有經(jīng)過軋制、擠壓或鍛造的金屬型材、制件中都存在著流線。但是應認識到由于這種流線的分布，會引起在性能上各向異性反映。試驗也表明：在鋼中順纖維方向切取的試樣機械性能要比橫纖維方向試樣的高。因此，控制流線的合理分布；了解應力與流線分布及機械性能間的關(guān)系是至為重要。

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