HDPE藥用塑料瓶的工藝特點，你值得一看

發(fā)布時間：2022-11-21

　　HDPE藥用塑料瓶的注射吹塑和擠出吹塑工藝的區(qū)別在于，在注射成型中，用于成型塑料瓶體的模具應(yīng)包括陽模和陰模。塑料熔體在高壓下由注射機注射到模腔中。當(dāng)模腔打開時，必須將陽模從陰模中取出，以彈出瓶子。在擠出吹塑成型中，擠出模用于成型型坯。

　　HDPE藥用塑料瓶的工藝特點：

　　1、吹塑機(尤其是吹塑模具)的成本低。例如，當(dāng)模塑相同的產(chǎn)品時，吹塑機的成本約為注塑機的三分之一或二分之一，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。

　　2、吹塑成型時，型坯由擠出模在低壓下成型，在低壓下吹塑，因此產(chǎn)品的殘余應(yīng)力小，抗拉伸、沖擊、彎曲和環(huán)境應(yīng)變能力高，具有流道和澆口，這將導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

　　3、吹塑級塑料(HDPE)的分子量遠高于注塑機塑料。這種吹塑制品具有高沖擊韌性和高耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，這對大容量醫(yī)用塑料瓶的生產(chǎn)非常有利

　　4、由于吹塑模具僅由陰模組成，因此瓶身的壁厚可以通過簡單地調(diào)整模具開口間隙或模頭的擠出條件來改變，這對于無法提前準(zhǔn)確計算所需壁厚的產(chǎn)品非常有利。

　　5、吹塑成型可以形成壁厚非常薄的產(chǎn)品，而這種產(chǎn)品不能通過注射成型。

　　6、吹塑可用于形成復(fù)雜、不規(guī)則和整體的產(chǎn)品。當(dāng)使用注射吹塑成型時，應(yīng)首先生產(chǎn)兩個或多個零件，然后通過帶扣裝配、溶劑粘結(jié)或超聲波焊接將其結(jié)合在一起。

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