一．鍛爐技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.近年來隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，空氣污染越來越嚴(yán)重，我們的頭上已不在是以前的藍(lán)天白云。對環(huán)保的要求也是越來越嚴(yán)格，對企業(yè)的能耗要求也越來越高。所以我公司根據(jù)市場要求，研發(fā)的工業(yè)電磁感應(yīng)熔鋁爐。

2.電磁感應(yīng)的原理；電磁感應(yīng)加熱的原理是感應(yīng)加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過感應(yīng)器（即線圈）產(chǎn)生交變磁場，導(dǎo)磁坩堝置于其中切割交變磁力線，從而在物體內(nèi)部產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使坩堝內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而起到坩堝自身發(fā)熱的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱堝體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電阻絲，電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下問題。，具有加熱快，效率高，節(jié)電效果明顯，我們使用了超耐高溫的感應(yīng)線圈，不需要像銅管需要冷卻水，因而導(dǎo)致大量寶貴用電轉(zhuǎn)換成的熱量散發(fā)，增加了特殊加厚的保溫材料，保溫效果很好。

3.運(yùn)行可靠、可控可調(diào)主機(jī)采用目前的工業(yè)用機(jī)板，微電子控制，*的保護(hù)功能，有效避免了主機(jī)老化現(xiàn)象，可充分保證設(shè)備長期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

4.運(yùn)行安全、由于電磁感應(yīng)加熱線圈和坩堝距離在5CM左右，不會(huì)與坩堝接觸，加上本機(jī)使用的進(jìn)口漏電保護(hù)器，使設(shè)備在使用中會(huì)更加安全。

5.爐體采用輕質(zhì)磚、玻璃纖維、高溫合金絲，無需通水、通風(fēng)，保溫效果好，路壁溫度不超60度。

6.電磁加熱電源采用德國英飛凌IGBT、芯片、漏電保護(hù)器，自動(dòng)掃頻及調(diào)整脈寬，功率元件采用水冷冷卻方式（冷卻系統(tǒng)可選配），月20多項(xiàng)保護(hù)功能，40多項(xiàng)在線監(jiān)測。

7.無噪音及電流刺耳聲和放射性有害磁場。

8.設(shè)備體積小、效率高、耗能少、熔化升溫快、爐溫易控制。

9.比普通電阻爐省電25-40%。

10.采用碳化硅石墨坩堝加熱元件，不會(huì)造成增鐵、增硅現(xiàn)象，更容易更換，坩堝壽命6個(gè)月-12個(gè)月。

二． 技術(shù)參數(shù)

 熔爐直徑      1300       1400      1480       1480 (mm)

 坩堝直徑      616         710      775        770  ( mm)

 坩堝容量      0.1        0.2        0.3          0.5  （m3）

 額定溫度                       1000℃