日常使用過濾機應(yīng)該注意的五點

　　一、過濾器濾板不少于規(guī)定數(shù)量時，禁止開關(guān)機工作，以避免損壞過濾機設(shè)備的機件。上料前先檢查濾板排列分布情況，所有濾布都不能有折疊現(xiàn)象，防止意外出現(xiàn)較大滲漏；濾板卸餅后一定要緊靠壓緊來排列整齊。

　　二、過濾機在調(diào)試正常進(jìn)料工作情況下，開工前對整機進(jìn)行全面檢查。機械式壓緊傳動部件和減速器箱內(nèi)必須有足夠的潤滑油；液壓壓緊后要檢查油箱貯油量和液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換液壓系統(tǒng)時一定要對液壓系統(tǒng)作一次全面的清洗，液壓系統(tǒng)要做一次全面的清洗。

　　三、過濾機一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾機過濾壓力和過濾機過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起設(shè)備的滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得任何有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗的干凈，一定不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響過濾機進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

　　四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。