全自動膠塞清洗烘干機(jī)是我廠技術(shù)人員及科研人員，按國家制藥行業(yè)的“GMP”規(guī)范及自動化要求，經(jīng)過近十年的改造和優(yōu)化，進(jìn)料、清洗、烘干、滅菌、出料自動完成，消除了交叉污染，是制藥、食品等行業(yè)膠塞、鋁蓋、滴眼液內(nèi)塞外蓋、口服液蓋的清設(shè)備。誠邀國外內(nèi)有膠塞、鋁蓋、口服液蓋清洗需要的客戶和朋友來我公司考察和指導(dǎo)參觀。 公司承諾*客戶的要求，提供好的技術(shù)和設(shè)備。設(shè)備木箱包裝，專業(yè)貨車運(yùn)輸，快捷、全運(yùn)達(dá)客戶使用場地。

全自動膠塞清洗烘干機(jī)分為外罐和內(nèi)罐，內(nèi)罐和外罐及與水接觸的部件全部采用SUS316材料生產(chǎn)加工，外護(hù)板及其他不與水和膠塞、鋁蓋接觸的部件采用SUS304不銹鋼生產(chǎn)加工，電器件及氣動件元件全部采用進(jìn)品產(chǎn)品，耐壓、耐高溫超聲波和軸承、密封件、墊片均采用特殊材料。所有控制閥門產(chǎn)用氣動閥來替代原來使用的電動閥，氣動閥性能穩(wěn)定，故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于電動閥門。上料也就是進(jìn)膠塞采用負(fù)壓進(jìn)料，不再需要手工進(jìn)料，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，進(jìn)料完畢，在操作畫面上使用自動清洗模式，膠塞在罐體內(nèi)，自動完成清洗、烘干、滅菌，清洗完畢，自動報警，人工打開出料門，進(jìn)行出料。

技術(shù)性能參數(shù)

1、生產(chǎn)能力： 2-8萬只/批

2、內(nèi)罐尺寸：∮（400--800）×（600--1200）mm

3、凈化級別：萬級

4、電加熱：16KW  

5、水加熱：2KW