高壓反應釜、不銹鋼反應釜---樹脂合成制備系統(tǒng)
1 使用范圍
用于不飽和聚酯樹脂及其他高分子樹脂的合成制備與中試研究
2 執(zhí)行標準
GB150-1998 鋼制壓力容器
HG/T 20592-94 機械攪拌設備
HG 20592～20635-97 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
HG/T 20546-2009 化工裝置設備布置設計規(guī)定
3 中試50L高壓反應釜樹脂合成制備系統(tǒng)規(guī)格
3.1 設備規(guī)格型號
50L高壓反應釜樹脂合成制備系統(tǒng)及輔助設備
3.2 設備外觀尺寸
50L高壓反應釜樹脂合成制備系外觀設計尺寸見各自分設備尺寸
4 中試50L高壓反應釜樹脂合成制備系統(tǒng)的主要配置及技術參數(shù)
4.1 不銹鋼反應釜及其系統(tǒng)
4.1.1高壓反應釜
（1）材質(zhì)：304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外拋光；50L容積；厚度不少于6mm；
（2）工作溫度范圍：-20℃~300℃；
（3）夾套可以承受的溫差：≥60℃；
（4）高壓反應釜正常工作壓力范圍：–2MPa ～ 5MPa；
（5）零死角底放料閥，釜體需設計取樣口；
（6）釜體口與釜蓋連接處凹槽“O”型圈式設計，使高壓反應釜體系統(tǒng)具有良好的密封性，能滿足系統(tǒng)的真空度要求。
（7）側(cè)接口：采用不銹鋼法蘭密封，保證整個導熱系統(tǒng)的導熱介質(zhì)大流量充分循環(huán)。
（8）標準高壓反應釜蓋，有可視窗口，開口設計不少于5個。
（9）配備立式分餾柱、立式冷凝柱、臥式冷凝器、餾分儲罐（帶視鏡）。
4.1.2常壓摻合不銹鋼反應釜
（1）材質(zhì)：304不銹鋼材質(zhì)；內(nèi)外拋光；100L容積；厚度≥6mm；
（2）工作溫度范圍：-20℃~300℃。
（3）摻合不銹鋼釜壓力工作范圍：常壓。
（4）零死角底放料閥。
（5）標準不銹鋼反應釜蓋，有可視窗口，有投料口，釜內(nèi)預留溫度傳感器接口（摻合釜夾套內(nèi)通循環(huán)水，溫度無需監(jiān)控）。
4.1.3攪拌系統(tǒng)
攪拌電機功率范圍：0.4KW≤功率≤1.2KW；zui大轉(zhuǎn)速為120 r/min，配備變頻器。攪拌方式的設計需滿足充分攪拌反應物料（*）的要求。
4.1.4攪拌密封系統(tǒng)
套管式密封攪拌系統(tǒng)，PTFE或更高材質(zhì)密封，可根據(jù)情況選配機械封。要求整體密封性達到真空度小于2000Pa。
4.1.5進料系統(tǒng)
恒壓滴定漏斗或負壓進料，兩釜體通過管路密封相連。
4.1.6減壓蒸餾系統(tǒng)
冷凝回流柱，配減壓蒸餾系統(tǒng)。
4.1.7支架系統(tǒng)
凳式支架或根據(jù)具體需求確定。整個系統(tǒng)拆卸與安裝要求方便。
4.2 高精度溫控系統(tǒng)
（1）全封閉溫控系統(tǒng)，控制溫度范圍：-20~300℃；
（2）控溫精度穩(wěn)定性在：±0.1℃，精確控制高壓反應釜體溫度，配備液晶屏顯示器，顯示設定溫度、夾套溫度及實際反應溫度，并可顯示三者的溫度曲線；
（3）可設定釜體和夾套的zui大溫差，防止溫度差過大引發(fā)的爆裂；
（4）可編程控溫，保存并隨時調(diào)出使用，方便快捷；
（5）如遇突發(fā)放熱現(xiàn)象，超過機器設定值，加熱功能停止。
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