簡介：脈動真空干燥機利用真空系統(tǒng)抽氣抽濕，使內(nèi)腔形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。脈沖式真空干燥機屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，物料裝在烘盤內(nèi)放置方形真空干燥機內(nèi)部的層板上，層板內(nèi)通入熱媒，熱媒的熱量通過烘盤傳遞給物料而干燥。該設(shè)備由烘盤、托架層板、箱體、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、脈沖次泡系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、閥門管道組成。相關(guān)工程：

詳細說明

產(chǎn)品概述

      脈動真空干燥機利用真空系統(tǒng)抽氣抽濕，使內(nèi)腔形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。脈沖式真空干燥機屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，物料裝在烘盤內(nèi)放置方形真空干燥機內(nèi)部的層板上，層板內(nèi)通入熱媒，熱媒的熱量通過烘盤傳遞給物料而干燥。該設(shè)備由烘盤、托架層板、箱體、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、脈沖次泡系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、閥門管道組成。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、大大提高干燥效率，縮短干燥時間75%以上

2、相比干燥箱節(jié)省能耗200%以上

3、同樣產(chǎn)能下需求設(shè)備更少，節(jié)約廠房位置。

4、產(chǎn)品均勻性好，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色好

5、干燥后的成品呈蜂窩狀

6、高壓氣體脈沖次泡工藝 三、干燥數(shù)據(jù)解析

1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa

2、4000PA-8000PA   水的沸點在28--41℃

3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg

4、48盤水泵2.2kw離心泵  流量11700L  揚程28M

5、烘盤尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg

6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg  蒸發(fā)水172-216kg

7 、平板含水不超過加熱水箱1/3

      48盤平板含水18L/塊及總含水 144L；水箱440L  20℃加熱至80℃需110880kj要想預(yù)熱在1h  至少要30.8kw

8、檢驗數(shù)據(jù)

48盤：每小時蒸發(fā)量：216kg*5h=43.2kg/h

汽化潛熱：43.2kg/h*2432.2kj/kg=105071kj/h及29.2kw

熱媒：11000KG*60%*4.2KJ/KG·℃=27720kj/℃

熱媒下降3.8℃，平板均勻性滿足±3℃

加熱功率應(yīng)為36kw

48盤   空間3.2立方米   真空機組150L/s

在4000pa下水蒸氣密度0.024kg/m3。每小時需要抽取

1800m3的水蒸氣 真空機組要想滿足抽取速率的需求須加冷凝器減小真空機組的負荷；水冷機制冷量至少為36kw及10p水流量5m3/h 出水溫度5-30℃冷媒只需升溫5℃。冷凝器散熱面積3m2