雙臥軸攪拌機的運行原理是依靠兩根同步反向轉(zhuǎn)動的攪拌軸進(jìn)行強制混合，其維護(hù)核心在于軸端密封和葉片間隙控制。軸端密封一旦失效，漿體會滲入軸承座，導(dǎo)致軸承損壞和軸頸磨損，維修成本較高。日常巡檢時，應(yīng)留意軸端是否有灰漿擠出或異常發(fā)熱。若發(fā)現(xiàn)輕微滲漏，可先檢查密封壓蓋螺栓是否松動；若滲漏持續(xù)，則應(yīng)停機更換密封組件。

葉片與襯板的間隙需要按設(shè)備要求調(diào)整。雙臥軸攪拌機兩側(cè)葉片磨損通常不均勻，靠近卸料門一側(cè)往往磨損更快?？擅恐軠y量一次間隙，當(dāng)間隙超過規(guī)定上時間，通過調(diào)整墊片或更換葉片恢復(fù)。注意兩根攪拌軸上的葉片應(yīng)保持相同的角度和相位，避免出現(xiàn)偏載。

傳動系統(tǒng)同樣不能忽視。同步齒輪或鏈條應(yīng)定期加注潤滑脂，鏈條過松時及時張緊。減速機運行溫度一般在允許范圍內(nèi)，但夏季高溫時需留意油溫，必要時檢查冷卻風(fēng)扇是否正常。電機與減速機之間的聯(lián)軸器彈性體老化后會產(chǎn)生沖擊，應(yīng)在振動異常時檢查更換。

電氣柜內(nèi)保持干燥清潔，粉塵較多的站場可加裝過濾棉。雙臥軸攪拌機的保養(yǎng)并不復(fù)雜，關(guān)鍵是形成固定的巡檢和記錄習(xí)慣，把軸端密封、葉片間隙和傳動潤滑三件事做好，設(shè)備穩(wěn)定性會明顯提升。