雙臥軸攪拌機的運行原理是依靠兩根同步反向轉動的攪拌軸進行強制混合，其維護核心在于軸端密封和葉片間隙控制。軸端密封一旦失效，漿體會滲入軸承座，導致軸承損壞和軸頸磨損，維修成本較高。日常巡檢時，應留意軸端是否有灰漿擠出或異常發(fā)熱。若發(fā)現(xiàn)輕微滲漏，可先檢查密封壓蓋螺栓是否松動；若滲漏持續(xù)，則應停機更換密封組件。

葉片與襯板的間隙需要按設備要求調整。雙臥軸攪拌機兩側葉片磨損通常不均勻，靠近卸料門一側往往磨損更快?？擅恐軠y量一次間隙，當間隙超過規(guī)定上時間，通過調整墊片或更換葉片恢復。注意兩根攪拌軸上的葉片應保持相同的角度和相位，避免出現(xiàn)偏載。

傳動系統(tǒng)同樣不能忽視。同步齒輪或鏈條應定期加注潤滑脂，鏈條過松時及時張緊。減速機運行溫度一般在允許范圍內，但夏季高溫時需留意油溫，必要時檢查冷卻風扇是否正常。電機與減速機之間的聯(lián)軸器彈性體老化后會產生沖擊，應在振動異常時檢查更換。

電氣柜內保持干燥清潔，粉塵較多的站場可加裝過濾棉。雙臥軸攪拌機的保養(yǎng)并不復雜，關鍵是形成固定的巡檢和記錄習慣，把軸端密封、葉片間隙和傳動潤滑三件事做好，設備穩(wěn)定性會明顯提升。