一、工作原理　
   
    冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對(duì)經(jīng)空壓機(jī)排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴，經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動(dòng)排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入冷干機(jī)的預(yù)冷器，在預(yù)冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換，降低溫度后進(jìn)入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，與冷媒汽進(jìn)行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度，在兩次降溫過程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器，分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，溫度較低的干燥壓縮氣體進(jìn)入預(yù)冷器，與剛進(jìn)入的濕飽和氣體進(jìn)行熱交換，使本身溫度得到提高，從而在冷干機(jī)排氣口得到含水量較低（即露點(diǎn)較低）、相對(duì)濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機(jī)由于工作可靠、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低廉而成為各行業(yè)空壓站房凈化設(shè)備的機(jī)型。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)

    制冷及空氣系統(tǒng)，經(jīng)專家準(zhǔn)確計(jì)算，設(shè)計(jì)參數(shù)均留20%以上的余量。  制冷壓縮機(jī)采用的旋轉(zhuǎn)式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機(jī)及半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)（20HP以上），運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低，性能可靠，省電壽命長。能效比高，防護(hù)等級(jí)為IP54（防塵及防濺）
    熱交換器、風(fēng)冷凝器選用優(yōu)質(zhì)銅管帶純鋁鰭片，攏流結(jié)構(gòu)換熱產(chǎn)率高、因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對(duì)壓縮空氣的二次污染。
    制冷控制元件均采用的丹麥丹佛斯（DANROSS）和美國波斯蘭（SPORLAN）、（ALCO）等制冷元件，性能優(yōu)良。具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，過電流、過負(fù)載、冷媒高壓保護(hù)等功能。
    氣液分離器采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機(jī)結(jié)合，具有氣液分離效果，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果。它比旋風(fēng)分離器性能好，同時(shí)又比過濾式氣液分離器使用成體低，具有較高性能價(jià)格比。
水冷凝器為優(yōu)質(zhì)低翅銅管，慢水流、多沖程，換熱效率高，長期使用不宜結(jié)垢。   
自動(dòng)排水器按需設(shè)置，除水加節(jié)能，效果好；浮球式，電子定時(shí)可選擇。
外轉(zhuǎn)子冷風(fēng)扇，大風(fēng)量、低噪聲，頻繁啟停長壽命。
    承壓部件均按國家GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的監(jiān)督。
設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)保養(yǎng)；表面熱噴塑，外形美觀，不生銹；無基礎(chǔ)安裝，運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)，維修率低，無消耗品，運(yùn)行費(fèi)用少，連續(xù)運(yùn)行無須專人守候。

三、工況條件與技術(shù)指標(biāo)

    進(jìn)氣溫度：    高溫型≤80℃
    冷卻方式：    風(fēng)冷（水冷）   
    環(huán)境溫度：     ≤40℃（風(fēng)冷）
    壓力露點(diǎn)：     1.7℃～10℃（0.7 MPa）
    制冷劑：       R-22或根據(jù)客戶要求可采用R134a，R404 a，R507等無氟環(huán)保制冷劑。
    進(jìn)氣壓力：     0.2～1.0MPa（6.4 MPa以下接受訂貨）
    壓力損失：     ≤0.02 MPa
    冷卻水進(jìn)水溫度：≤32℃（水冷）
    冷卻水進(jìn)水壓力：0.15～0.4 MPa(水冷)

四、風(fēng)冷型高溫冷凍式干燥機(jī)選型參數(shù)