工作原理

    加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視統(tǒng)、力控制統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

    加藥裝置，采用的是機(jī)一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌統(tǒng)、加藥統(tǒng)和自動控制統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就控制、遠(yuǎn)程自動控制、動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

    加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 　　

    加藥過程可動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。 　　

    加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。 　　

    加藥裝置中溶液箱的容積由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

應(yīng)用范圍

    火力發(fā)行業(yè)爐水處理統(tǒng)、循環(huán)冷卻統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理統(tǒng)； 　　

    石油、化工行業(yè)爐水處理統(tǒng)、循環(huán)冷卻統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加統(tǒng)、醫(yī)療、子等行業(yè)的廢水處理消毒統(tǒng)； 　　

    市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒； 　　

    工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒； 　　

    其他相關(guān)行業(yè)液體投加統(tǒng)。

選型注意事項(xiàng)

    1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）； 　　

    2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）； 　　

    3、訂購統(tǒng)為幾箱幾泵； 　　

    4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　

    5、計(jì)量泵流量和壓力； 　　

    6、統(tǒng)是動控制還是自動控制； 　　

    7、其他對加藥裝置的特殊要求。 加藥裝置又稱加藥統(tǒng)、加藥設(shè)備。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

　　1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

　　2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加氨、凝結(jié)水加氨和加氨、停爐保護(hù)加氨和加氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于廠和站。

　　3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

技術(shù)參數(shù)