一、產(chǎn)品名稱關(guān)鍵詞：石墨烯導(dǎo)電漿料分散機(jī),石墨烯導(dǎo)電劑研磨分散機(jī),石墨烯導(dǎo)電復(fù)合材料分散機(jī),18000轉(zhuǎn)超高速分散機(jī),實(shí)驗(yàn)室小試中試分散機(jī)

二、導(dǎo)電漿料的概述

以碳納米管和石墨烯為代表的碳基納米材料在導(dǎo)電漿料中的應(yīng)用越來越受關(guān)注。由于發(fā)現(xiàn)時間早于石墨烯，碳納米管在印刷電子中的應(yīng)用更加成熟，但是研究人員已經(jīng)將目光投向了石墨烯。因?yàn)榕c納米金屬導(dǎo)電漿料相比，石墨烯導(dǎo)電漿料的成本優(yōu)勢突出，而且較傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電漿料而言，其不僅在導(dǎo)電性能方面更勝*，還具有能與噴墨打印方式兼容的優(yōu)勢。

三、石墨烯導(dǎo)電漿料的制備

開啟電動攪拌以先慢后快的方式攪拌均勻，并通過希德機(jī)械18000轉(zhuǎn)以上高速分散機(jī)液相剝離分散方式進(jìn)行處理，使導(dǎo)電材料混合水溶液分散均勻，達(dá)到細(xì)度小于1μm的標(biāo)準(zhǔn)。

四、機(jī)械剝離研磨分散的優(yōu)勢：

含石墨烯的水性導(dǎo)電漿料，以去離子水作溶劑，制備過程中不添加有毒有害物質(zhì)，環(huán)保無毒，導(dǎo)電材料添加量小，固含量低，通過漿料制備出的導(dǎo)電涂層電阻小，漿料無揮發(fā)性，受環(huán)境影響小，方便儲運(yùn)。

五、石墨烯導(dǎo)電漿料分散設(shè)備工作原理

石墨烯導(dǎo)電漿料分散設(shè)備在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子dao片與定子dao片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入經(jīng)磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，經(jīng)磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片經(jīng)度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個經(jīng)磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料chong分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的細(xì)度可達(dá)0.5um。

石墨烯研磨分散設(shè)備是太倉希德在復(fù)雜的化工生產(chǎn)流程中研發(fā)而成。從實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備到中試過度設(shè)備再到后面的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，我們能夠提供等量線性放大設(shè)備，無需更改實(shí)驗(yàn)參數(shù)，只需要將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等比線性放大同等倍數(shù)即可實(shí)現(xiàn)同樣的效果。

六、石墨烯研磨分散機(jī)特點(diǎn)：

膠體磨和分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散，先將石墨烯原料混合成流體狀漿料的團(tuán)聚體先打開，然后再進(jìn)行分散。研磨分散機(jī)在多家大型石墨烯研究所以及多家高校，企業(yè)都有著突出的應(yīng)用。石墨烯研磨分散機(jī)（18000轉(zhuǎn)，高于普通分散機(jī)4-5倍），同時設(shè)備整體機(jī)身夾套設(shè)計(jì)，可通冷卻水/冷卻液/介質(zhì)對罐體和腔體進(jìn)行靈活控溫冷卻或加熱，同時機(jī)械密封處采用博格曼雙端面機(jī)械密封，密封效果更好，壽命更持久，在保證機(jī)械密封處有冷卻水持續(xù)不間斷供應(yīng)的情況下空轉(zhuǎn)一定時間也不會影響設(shè)備的使用，不損壞設(shè)備。

七、研磨分散機(jī)型號參數(shù)表

石墨烯導(dǎo)電漿料分散機(jī),石墨烯導(dǎo)電劑研磨分散機(jī),石墨烯導(dǎo)電復(fù)合材料分散機(jī),18000轉(zhuǎn)超高速分散機(jī),實(shí)驗(yàn)室小試中試分散機(jī)