石料廠除塵器詳解，石料廠除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。此設(shè)備可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。具有的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

石料廠吸塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向   動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。

石料廠除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以   濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程度控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

清灰電氣控制裝置

a、清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)（一般為1470Pa），即由差壓變送器發(fā)出信號(hào)，通過電氣控制裝置，即按即定程序進(jìn)行逐室清灰。

b、電氣控制裝置的功能

對(duì)多室收塵器集中控制時(shí)采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)旁控制。

c、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進(jìn)線端子到各個(gè)電磁閥的接線，由制造廠負(fù)責(zé)。

石料廠布袋除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

2、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，。

3、濾袋結(jié)構(gòu)，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。

4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。

5、袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便;

6、嵌入式彈性袋口，密封性能好;

7、脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作;

8、整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作;

9、濾袋使用壽命二年以上;

10、易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。