大排量潛油電泵 大型油田采油效率高

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)  

1.耐腐蝕性：泵體采用304不銹鋼或Monel K-500合金材質(zhì)，耐氯離子濃度達(dá)3000mg/L，可在pH值6.5-8.5的酸堿環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)行，適用于海上油田、含硫氣田等高腐蝕場(chǎng)景。  

2.高揚(yáng)程與高效能：?jiǎn)伪眉?jí)數(shù)高的可達(dá)200級(jí)，總揚(yáng)程可達(dá)3000米，流量范圍30-33000m3/d，較傳統(tǒng)抽油機(jī)效率提升30%-50%，電機(jī)效率較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提升20%，能耗降低15%。  

3.智能運(yùn)維系統(tǒng)：配備井下傳感器與地面監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、流量等12項(xiàng)參數(shù)，異常時(shí)0.5秒內(nèi)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，支持遠(yuǎn)程啟停和故障預(yù)警，實(shí)現(xiàn)無人值守。  

4.復(fù)雜工況適應(yīng)性：耐受150℃高溫、35MPa高壓及含砂量≤5%的油藏環(huán)境，通過定制化葉輪和導(dǎo)殼設(shè)計(jì)，可處理黏度5000mPa·s的稠油及硫化氫濃度1500ppm的含硫原油。  

產(chǎn)品特點(diǎn)

模塊化設(shè)計(jì)：電機(jī)、保護(hù)器、分離器、泵體采用標(biāo)準(zhǔn)化接口，可根據(jù)井深靈活調(diào)整泵級(jí)數(shù)量（20-200級(jí)），適配Φ114mm以上套管，尤其適合定向井和水平井。  

雙重密封防護(hù)：采用機(jī)械密封+膠囊儲(chǔ)能結(jié)構(gòu)，防水等級(jí)IP68，在水下3000米深度可保持1萬(wàn)小時(shí)無泄漏，耐受-20℃至180℃溫差。  

耐磨抗砂技術(shù)：葉輪和導(dǎo)殼采用碳化鎢合金，硬度達(dá)HRC60，抗砂粒磨損性能是普通材質(zhì)的4倍，在含砂原油中使用壽命延長(zhǎng)至普通泵的2倍。  

變頻節(jié)能技術(shù)：標(biāo)配變頻控制柜，可根據(jù)油井產(chǎn)能自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，平均節(jié)能15%，在高黏度原油開采中配合井下加熱裝置，可將原油黏度降低90%。  

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

材質(zhì)與工藝：葉輪和導(dǎo)殼采用精密鑄造含鎳鑄鐵，泵軸為Monel K-500合金（抗拉強(qiáng)度≥1000MPa），表面經(jīng)氮化處理（硬度HRC55）；電機(jī)繞組采用聚酰亞胺絕緣材料，耐溫180℃，內(nèi)置過熱保護(hù)開關(guān)。  

電纜與連接：專用潛油電纜采用銅芯+鉛護(hù)套+鎧裝結(jié)構(gòu)，耐溫180℃、耐壓40MPa，每米重量≤1.5kg；接頭采用不銹鋼防水密封，絕緣電阻≥500MΩ。  

輔助部件：標(biāo)配扶正器（減少套管摩擦）、泄油器（起泵時(shí)排空管內(nèi)原油）、單向閥（防止停泵回流），關(guān)鍵部件經(jīng)X光探傷和鹽霧測(cè)試（316L材質(zhì)腐蝕率≤0.01mm/年）。  

創(chuàng)新技術(shù)：新型盤式潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子采用彈簧-限位環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可精準(zhǔn)控制潤(rùn)滑油量，減少摩擦損耗，維護(hù)周期延長(zhǎng)至6個(gè)月以上。  

安裝方式

1.下井準(zhǔn)備：根據(jù)油井參數(shù)（深度、套管直徑、原油黏度）確定泵組級(jí)數(shù)和電纜長(zhǎng)度，使用光譜分析儀檢測(cè)材質(zhì)成分，對(duì)泵體進(jìn)行10MPa水壓密封測(cè)試和電纜絕緣測(cè)試（電阻≥500MΩ）。  

2.吊裝下井：通過修井機(jī)將泵組垂直吊起，依次連接電纜與泵體，確保接頭扭矩達(dá)標(biāo)（如M20螺栓扭矩300N·m）；緩慢下放泵組，每100米檢查電纜張力（控制在1.2倍額定拉力內(nèi)）。  

3.定位固定：將泵組下至吸入口距油層頂部3-5米處，通過井口裝置固定，連接DN50-DN150法蘭管線，安裝地面控制柜和變壓器，確保接地電阻≤4Ω。  

4.調(diào)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前進(jìn)行30秒空載試運(yùn)行，檢查轉(zhuǎn)向；帶載運(yùn)行時(shí)逐步提升排量至額定值，監(jiān)測(cè)井下溫度（≤150℃）、電流（≤1.2倍額定電流），確保參數(shù)穩(wěn)定。  

產(chǎn)品參數(shù)

 可根據(jù)上表作參考只是部分，具體的可以聯(lián)系銷售。

應(yīng)用領(lǐng)域 

陸地油田開發(fā)：適用于中深井、高產(chǎn)井，如新疆塔克拉瑪干沙漠2000米深井，連續(xù)作業(yè)280天采油效率穩(wěn)定，較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低18%。  

海上油田作業(yè)：適配平臺(tái)油井和水下井口，南海某油田采用耐30MPa高壓型號(hào)，日均采油800m3，維護(hù)成本降低35%。  

特殊油藏開采：針對(duì)陜西頁(yè)巖油田（滲透率≤0.1mD），通過穩(wěn)定井底壓力將采收率提升10%，單井產(chǎn)量提高30%。  

老井增產(chǎn)改造：某油田通過更換津奧特潛油電泵，使含水率70%的老井日增油5噸，經(jīng)濟(jì)開采周期延長(zhǎng)2年。  

地下鹵水抽取：采用316L不銹鋼材質(zhì)型號(hào)，在含鹽量30%的鹵水井中運(yùn)行2年無銹蝕，抽鹵效率較傳統(tǒng)泵提升40%。  

實(shí)用案例  

復(fù)雜油藏應(yīng)用：四川盆地某含硫氣田（硫化氫濃度1500ppm）采用抗硫材質(zhì)潛油電泵，揚(yáng)程1200米，日均排水500m3，井口壓力降低40%，設(shè)備壽命延長(zhǎng)至3年。  

稠油開采項(xiàng)目：某油田針對(duì)黏度5000mPa·s的稠油藏，定制帶加熱裝置的潛油電泵，配合井筒加熱將原油黏度降至500mPa·s以下，單井日采油量從30噸提升至55噸。  

-海上平臺(tái)應(yīng)用：渤海某平臺(tái)采用20臺(tái)津奧特潛油電泵，適配Φ139.7mm套管，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人值守，平均運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)。  

工廠車間  

擁有專業(yè)化深井泵生產(chǎn)車間，配備深井模擬測(cè)試井、水力性能測(cè)試臺(tái)等設(shè)備，生產(chǎn)流程嚴(yán)格管控：  

 關(guān)鍵部件（葉輪、泵軸）采用數(shù)控加工中心制造，精度控制在0.01mm以內(nèi)，確保多級(jí)葉輪匹配性；  

 每臺(tái)泵需經(jīng)過168小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試、10MPa水壓密封測(cè)試，模擬深井環(huán)境驗(yàn)證性能；  

-設(shè)立電機(jī)專用裝配區(qū)，實(shí)施無塵操作，充水式電機(jī)需進(jìn)行3次水壓試驗(yàn)，確保無滲漏。  

企業(yè)資質(zhì)：

 質(zhì)量管理

嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2008質(zhì)量管理體系，從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測(cè)到售后服務(wù)，建立了一套*的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

環(huán)境管理

獲得ISO14001環(huán)境管理體系，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少生產(chǎn)過程中的污染物排放，致力于打造綠色環(huán)保型企業(yè)。

 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品符合GB/T 12785-2014《潛水電泵》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)關(guān)于潛水泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封技術(shù)等方面，不斷推動(dòng)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，提升產(chǎn)品。

 資質(zhì)

在潛水泵領(lǐng)域擁有良好的口碑和信譽(yù)，具備工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證等相關(guān)資質(zhì)，公司有自己的廠區(qū)，研發(fā)、制造、銷售于一體，20多年來始終以產(chǎn)品品質(zhì)為主，讓客戶放心購(gòu)買。

購(gòu)買須知 

1.選型依據(jù)：需提供油井深度、套管直徑、原油黏度、含砂量等參數(shù)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過水力模擬推薦泵組配置，確保匹配油藏特性。  

2.定制服務(wù)：高溫（＞150℃）、超深井（＞3000m）等特殊工況可定制特種材質(zhì)（如鎳基合金）。  

3.質(zhì)保政策：整機(jī)質(zhì)保1年（運(yùn)行時(shí)間≤8000小時(shí)），質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換因材質(zhì)缺陷導(dǎo)致的損壞件。  

4.安裝要求：需由具備油田作業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍安裝，嚴(yán)格遵循API安裝規(guī)范；運(yùn)行前需進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試和泵組轉(zhuǎn)向檢查。  

5.維護(hù)提示：建議每6個(gè)月通過地面監(jiān)控系統(tǒng)評(píng)估泵組狀態(tài)，每年進(jìn)行一次井下參數(shù)校準(zhǔn)；停泵超過72小時(shí)需手動(dòng)盤泵，防止葉輪卡滯。  

6.配件供應(yīng)：提供原廠葉輪、機(jī)械密封等易損件.

大排量潛油電泵 大型油田采油效率高，通過以上多維度的技術(shù)解析與服務(wù)承諾，津奧特潛油電泵以其性能、可靠的質(zhì)量和*的售后體系，成為石油開采領(lǐng)域高效、安全、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)選設(shè)備。