一、菌種發(fā)酵罐產(chǎn)品描述　

　菌種發(fā)酵罐適用于各種不同菌種與原料間的發(fā)酵反應，涵蓋有氧發(fā)酵和無氧發(fā)酵等方式，該設備在使用過程中對各種菌種與原料的配比要求十分嚴格。發(fā)酵罐罐體采用高級不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。

　　二、菌種發(fā)酵罐結構特性

　　該設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構成，另設夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專用取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，混合效果好，促進菌種與原料間的發(fā)酵反應，可實現(xiàn)在位高溫滅菌，符合國家GMP衛(wèi)生標準，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

　　罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生，符合國家GMP衛(wèi)生標準。

　　菌種發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制發(fā)酵過程相關參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、發(fā)酵批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。

　　另外，配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。

　　三、菌種發(fā)酵罐結構特點

　　1、罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;

　　2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵專用標準槳，無級調(diào)速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制;

　　3、菌種發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確;

　　4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;

　　5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉子流量計手動調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;

　　6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。

四、菌種發(fā)酵罐技術參數(shù)

　　五、菌種發(fā)酵罐質(zhì)量標準

　　設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》