IME系列磁力泵-使用環(huán)境

IME磁力泵其過流部件以奧氏體不銹鋼材質為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵，適用于輸送較大壓力1.6MPa,溫度不超過120℃，粘度不大于30×10-6m2/S的不含鐵磁性質顆粒和纖維的液體。當輸送介質系統(tǒng)壓力大于1.6MPa，溫度超過120℃，以及需要配套保溫措施時，本單位可以進行特殊設計制造。

IME系列磁力泵-設計特點

全密封、無泄漏

CFD計算流體力學設計水力部件，流道寬，效率高，氣蝕性能好，徑向力小

過流部件采用精鑄模造型，尺寸準確，流道清爽光潔，效率高

工藝液體自冷卻潤滑傳動部件，一般不需要額外管路系統(tǒng)，工程投資小

選用高性能、高耐溫的永磁材料，確保足夠的磁力矩

部分特殊產品的大磁間隙的磁路設計與工業(yè)運用

整合泵只需1-2個密封圈，確保了安全性

低渦流的隔離套設計，使泵的效率更高

可選擇電機直聯或通過連軸器連接形式

電機直聯可節(jié)省成本和空間，傳動效率較高，安裝方便，不需同心度校準，超過45KW時，為了便于檢修，應采用連軸器連接的形式

多循環(huán)方式，自循環(huán)、經過輔助葉輪加壓循環(huán)和外循環(huán)等，以滿足不同介質的輸送

工況需要時可增加冷卻或帶加熱、保溫夾套

選配普通Y系列和YB系列三相電機，直流電機和永磁電機

優(yōu)化的剛性軸結構設計，具有更佳的撓度指數，降低泵的振動

有低腳安裝和中心線安裝兩種形式，供不同溫度介質時選用，基本型采用底腳支承、高溫型采用中心支撐

法蘭標準提供ANSI,GB等多種選擇

泵的軸向力主要靠葉片及自平衡結構平衡，殘余軸向力由推力軸承承受

必要時用副葉輪強制循環(huán)，防止汽泡沉積，確保循環(huán)流量

大厚度重載強推力陶瓷軸承，選用高純度（sic含量大于98.5%游量硅含量小于1%）、高賴腐蝕性的碳化硅材料，的雙軸承對中定位結構設計，配以的液體動力潤滑結構，保證泵運轉的可靠性和軸承的使用壽命

特殊的潤滑冷卻設計：內循環(huán)液流用于帶走隔離套上由渦流產生的熱量并潤滑滑動軸承，使泵軸向力自動平衡，保證泵的安全運行，合理的結構設計使所有內部循環(huán)系統(tǒng)都有足夠的壓力和流量保證泵穩(wěn)定運行

內外磁轉子均為全密封式結構，防止泵在腐蝕環(huán)境導致磁體腐蝕和特性及強度的退化

新的誘導輪技術，可使所需的汽蝕余量降低

隔離套具有排干介質（停泵修理時）和自動排空（啟動前灌注時）能力，一般用優(yōu)良不銹鋼采用優(yōu)秀技術工藝制成

零部件設計模塊化，互換性好

磁力泵的保護及狀態(tài)監(jiān)測

磁力泵解決了工業(yè)系統(tǒng)中易散性物料的輸送問題，然而泵在工作時均可能因工藝條件的不穩(wěn)定而有所影響，因而推薦采用保護裝置

BME系列磁力泵泵與電機的連接方式為中間聯軸式，泵體安裝為中心支撐安裝

多種類型的監(jiān)測防護裝置：

防干轉欠流保護器：可防止泵吸入口無液，液流不足和介質汽化、汽蝕等造成泵的空載或輕載故障。當工作電流連續(xù)低于設定的電流限值時，實施防護報警和切斷主電源，動作時間小于等于10秒。該保護器同時具有過壓、欠壓、三相電流不平衡、斷相保護等功能。

流量監(jiān)控：通過對主循環(huán)回路的流量監(jiān)測對磁力泵進行有效保護。

除此之外，我們還可根據客戶需求，提供溫度監(jiān)控、壓力監(jiān)控及軸承監(jiān)控等措施，確保工藝系統(tǒng)運行安全。

IME系列磁力泵-性能參數表