噴霧干燥塔300kg

1）、噴霧干燥塔：
噴霧主塔直徑2.2m,直段高H1＝8.0m，錐體取55度角H2＝3.5m,安裝總高：H＝10m。干燥塔內(nèi)筒體材質(zhì)選用板厚3mm304不銹鋼制作。筒體設(shè)保溫，保溫厚80mm，外封板厚1.2mm不銹鋼板滿焊；塔頂鋪板厚δ3mm304不銹鋼防滑花紋板；干燥塔骨架由碳鋼構(gòu)成；為防止物料干粉在塔內(nèi)壁吸附、堆積，塔體內(nèi)壁采用鏡面拋光處理，拋光精度Ra≤0.4um，焊縫Ra≤0.8um；塔體適宜部位安裝有氣動(dòng)振擊錘，依次自動(dòng)振擊，使粉料能及時(shí)從底部排出。噴塔上另設(shè)有清理門、照明燈、視鏡孔等，方便用戶對(duì)設(shè)備的清洗、霧化器的觀察等?？紤]安全，本設(shè)備干燥室設(shè)置有排空閥及泄爆口,泄爆壓力+10000(±25%）Pa，干燥室內(nèi)一旦發(fā)生燃燒、超壓泄爆口即打開,以保護(hù)設(shè)備和人員安全。
干燥塔設(shè)鋼架支撐及附有操作平臺(tái)，鋼架平臺(tái)、樓梯及欄桿扶手均采用304不銹鋼材質(zhì)制作,平臺(tái)鋪δ3mm防滑板,平臺(tái)至塔頂設(shè)直梯，塔頂配安全圍欄。
2）干燥機(jī)供料系統(tǒng)
A、供料泵：
設(shè)備供料選用蠕動(dòng)泵：供料量：200--500L/h；流量調(diào)整：變頻控制；功率：5.5kw,電機(jī)防爆；材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼加丁腈橡膠。
B、霧化器：
根據(jù)料液處理量，并考慮在順流操作條件下,為了保證干燥的均勻度與熱效率，選用霧化器型號(hào)為BXH-10型,N=7.5KW,轉(zhuǎn)速21000轉(zhuǎn)/分可調(diào)節(jié),采用齒輪增速傳動(dòng)，配套水循環(huán)冷卻潤(rùn)滑油方式，并配以變頻器調(diào)節(jié)霧化器的線速度,以達(dá)到成品顆粒霧化效果。
3)、 成品收集系統(tǒng)
產(chǎn)品收集為布袋除塵器集中收料。
A、布袋除塵器
選型：按過濾氣速0.5--0.8m/min計(jì)算，選用型號(hào)為MC-144型布袋除塵器，實(shí)際過濾面積為84m2,選用布袋為滌綸針刺鑲嵌不銹鋼絲防靜電布料，表面覆PTFE膜處理，耐溫130度；規(guī)格為Φ120×1500.除塵器材質(zhì)：304不銹鋼；壁厚δ=5mm，內(nèi)壁鏡面拋光處理；另考慮粉料吸附、架橋，在錐體適宜部位設(shè)置有氣動(dòng)振擊錘，確保出料順暢。
4）、尾氣冷卻冷凝循環(huán)系統(tǒng)
根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求，尾氣冷卻采用列管冷凝器；冷源采用
-10℃乙二醇（冷媒需方自備）。
A、冷凝器
冷凝器面積為100m2，確保盡可能的把溶劑冷凝收集，冷凝器整體保溫，內(nèi)壁過流部分304不銹鋼制作。
C、循環(huán)風(fēng)機(jī)
根據(jù)系統(tǒng)氣體循環(huán)量及各系統(tǒng)壓損選用密閉型循環(huán)風(fēng)機(jī)一臺(tái)；風(fēng)機(jī)風(fēng)量：5000--10000m3/h，風(fēng)壓：10000--18000Pa，功率：30Kw變頻控制；；風(fēng)機(jī)材質(zhì)：鋁葉輪加304機(jī)殼，整體密閉不漏氣。附件：含減震墊、軟連接等。
系統(tǒng)連接風(fēng)管：噴霧主塔至加熱器進(jìn)口連接管道選用規(guī)格為D500。材質(zhì)：選用304不銹鋼衛(wèi)生管制作。法蘭采用平板式標(biāo)準(zhǔn)法蘭，配以石墨纏繞墊密封，法蘭材質(zhì)304不銹鋼。