產(chǎn)品簡介：70T/H超濾設備被大量用于水處理工程。超濾技術在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術在酒類和飲料的消菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用。超濾技術在酒類和飲料的消菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥…

70T/H超濾設備被大量用于水處理工程。超濾技術在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術在酒類和飲料的消菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用。

超濾技術在酒類和飲料的消菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用

70T/H超濾設備設備簡介：

本系統(tǒng)超濾裝置設計選用AQUCELL超濾膜，源于法國的制膜技術以及良好的研發(fā)團隊使AQUCELLTM超濾膜不論是在污水中水回用還是在飲用水處理、反滲透預處理和物料的濃縮分離方面都表現(xiàn)出良好品質(zhì)，其優(yōu)異的性能幫助用戶解決了一系列具有挑戰(zhàn)性和前瞻性的工程應用。

超濾裝置采用中空纖維結(jié)構的膜元件，膜元件可采用親水性的聚砜、聚醚砜、PVDF等材質(zhì)，過濾孔徑在0.002~0.1mm之間，截留分子量為10萬或15萬Dalton。本方案在選擇設計膜通量時方案考慮水溫為25℃，膜通量留有足夠的余量，超濾的設計通量設計為70lmh，以確保系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定的運行，避免膜組件承受較高的運行負荷，使膜組件具有良好的抗污染能力和反洗、清洗恢復能力。

超濾技術在酒類和飲料的消菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用

70T/H超濾設備使用條件：

使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗

反沖洗壓力:<0.1MPa

反沖洗流量：200L/m2/hr

反沖洗頻率：隨進水水質(zhì)而變化15～60min

反沖洗時間：30-60sec

化學沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定

消菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次

特點：可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再造

超濾技術在酒類和飲料的消菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用

70T/H超濾設備使用注意事項：

1、過濾系統(tǒng)要定期消菌。超濾膜可以截留菌，但不可以殺死菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區(qū)不長一個菌，有菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，須定期對周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進行定期消菌，消菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，消菌周期更短。消菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%*水溶液輪回流或浸泡約半小時即可。

2、由于每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要沖洗組件中的保護液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應全部打開。在使用產(chǎn)水時，應檢查并確認產(chǎn)品水中不含任何消菌劑。

3、超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進行消菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。