新型IMC不銹鋼系列磁力泵型式及基本參數(shù)參照HG/T2730-95《磁力驅動離心式化工流程泵》化工行業(yè)標，采用ISO2858標準，方便替代IH化工流程泵。

  新型IMC不銹鋼系列磁力泵的特點:磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的**隱患，有力地保證了職工的身心健康和**生產。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、氟塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、**節(jié)能。泵的磁性聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

性能范圍：（額定點）

1. 口徑：DN32~DN200（根據(jù)需要~DN300）

2. 流量：1.25~400m3/h（根據(jù)需要~1000m3/h）

3. 揚程：5~160m（定做~300m）

4. 轉速：1450r/min~2900r/min

5. 溫度：-20℃~120℃（定做超低溫泵~360℃）

6. 壓力：0~1.6MPa（定做~42MPa）

7. 轉向：電動機方向順時針旋轉

8. 功率：0.55kW~132kW（定做~315kW）

9. 材質：根據(jù)需要選擇及配置

IMC不銹鋼系列磁力泵款式參考：

IMC金屬磁力泵，IMC不銹鋼磁力泵設計特點:

全密封、無泄漏

CFD計算流體力學設計水力部件，流道寬，效率高，氣蝕性能好，徑向力小

過流部件采用精鑄模造型，尺寸準確，流道清爽光潔，效率高

工藝液體自冷卻潤滑傳動部件，一般不需要額外管路系統(tǒng)，工程投資小

選用高性能、高耐溫的永磁材料，確保足夠的磁力矩

部分特殊產品的大磁間隙的磁路設計與工業(yè)運用

整合泵只需1-2個密封圈，確保了**性

低渦流的隔離套設計，使泵的效率更高

可選擇電機直聯(lián)或通過連軸器連接形式

電機直聯(lián)可節(jié)省成本和空間，傳動效率較高，安裝方便，不需同心度校準，超過45KW時，為了便于檢修，應采用連軸器連接的形式

多循環(huán)方式，自循環(huán)、經過輔助葉輪加壓循環(huán)和外循環(huán)等，以滿足不同介質的輸送

工況需要時可增加冷卻或帶加熱、保溫夾套

選配普通Y系列和YB系列三相電機，直流電機和永磁電機

優(yōu)化的剛性軸結構設計，具有更佳的撓度指數(shù)，降低泵的振動

有低腳安裝和中心線安裝兩種形式，供不同溫度介質時選用，基本型采用底腳支承、高溫型采用中心支撐

法蘭標準提供ANSI,GB等多種選擇

泵的軸向力主要靠葉片及自平衡結構平衡，殘余軸向力由推力軸承承受

必要時用副葉輪強制循環(huán)，防止汽泡沉積，確保循環(huán)流量

大厚度重載強推力陶瓷軸承，選用高純度（sic含量大于98.5%游量硅含量小于1%）、高賴腐蝕性的碳化硅材料，的雙軸承對中定位結構設計，配以的液體動力潤滑結構，保證泵運轉的可靠性和軸承的使用壽命

特殊的潤滑冷卻設計：內循環(huán)液流用于帶走隔離套上由渦流產生的熱量并潤滑滑動軸承，使泵軸向力自動平衡，保證泵的**運行，合理的結構設計使所有內部循環(huán)系統(tǒng)都有足夠的壓力和流量保證泵穩(wěn)定運行

內外磁轉子均為全密封式結構，防止泵在腐蝕環(huán)境導致磁體腐蝕和特性及強度的退化

新的誘導輪技術，可使所需的汽蝕余量降低

隔離套具有排干介質（停泵修理時）和自動排空（啟動前灌注時）能力，一般用優(yōu)良不銹鋼采用工藝制成

零部件設計模塊化，互換性好

磁力泵的保護及狀態(tài)監(jiān)測

磁力泵解決了工業(yè)系統(tǒng)中易散性物料的輸送問題，然而泵在工作時均可能因工藝條件的不穩(wěn)定而有所影響，因而推薦采用保護裝置