作為高爐噴煤系統(tǒng)中的核心設備，沸騰混合器承擔著將氣體與煤粉均勻混合輸煤的關鍵任務。它的構造主要包括殼體和噴嘴，噴嘴的位置可靈活調(diào)節(jié)，但需在特定范圍內(nèi)，不能過于靠前或靠后。如果噴嘴位置不合適，可能會導致相對負壓不足，從而產(chǎn)生空吹現(xiàn)象。

因此，噴嘴在殼體內(nèi)的位置至關重要。市場上有很多種混合器可供選擇，包括引射混合器、流化混合器（也叫沸騰式混合器）和流化罐混合器。引射混合器因結構簡單、壽命長、價格實惠等優(yōu)點而得到廣泛應用。而流化床和流化罐混合器內(nèi)都裝有流化板，可以提高噴射能力和噴射濃度。雖然它們的結構比引射混合器復雜一些，但更易于實現(xiàn)噴煤自動化，更適合于濃相輸送和噴吹。

沸騰混合器是啟動煤粉從倉式泵或噴吹罐的關鍵設備。它利用噴嘴高速噴射氣生的相對負壓來吸附、混合和啟動煤粉。相對負壓的大小與噴嘴直徑、氣流速度和噴嘴的位置緊密相關?；旌掀鞯奈恢每梢造`活調(diào)節(jié)，以找到良好狀態(tài)。

在高爐噴煤系統(tǒng)中，煤粉的輸送有兩種方式：使用煤粉罐裝卡車或管道氣力輸送。管道氣力輸送具有連續(xù)性強、輸送能力強、密封性好的優(yōu)點，因此在高爐噴煤中得到了廣泛應用。依據(jù)粉氣比μ的不同，管道氣力輸送又分為濃相輸送（μ>40 kg/kg）和稀相輸送（μ=10-30 kg/kg）。濃相輸送不僅可以降低噴煤設備的費用和能量消耗，還有利于改善管道內(nèi)氣固相的均勻分布，提高煤粉的計量精度，是煤粉輸送技術的發(fā)展方向。