防爆風(fēng)淋室:是一種凈化行業(yè)技術(shù)設(shè)備，為有可燃氣體，易燃產(chǎn)品車間而產(chǎn)推出的高科技安全型防爆設(shè)備風(fēng)淋室如石油、化工系統(tǒng)等部分潔凈廠房，防爆風(fēng)淋室主要配置有：防爆風(fēng)機，離爆燈器等

防爆風(fēng)淋室:
是一種凈化行業(yè)技術(shù)設(shè)備，為有可燃氣體，易燃產(chǎn)品車間而產(chǎn)推出的高科技安全型防爆設(shè)備風(fēng)淋室如石油、化工系統(tǒng)等部分潔凈廠房，防爆風(fēng)淋室主要配置有：防爆風(fēng)機，離爆燈器等。
防爆風(fēng)淋室特點為；人性化智能編程微處理控制器，提供極大程度上的方便性、專用性和安全性控制。采用的阿基米德螺旋型設(shè)計的送風(fēng)系統(tǒng)提供25m/s--30m/s風(fēng)速， 防爆風(fēng)淋室風(fēng)機一般采用防爆離心式風(fēng)機，此類型風(fēng)機分為Ⅰ型（直聯(lián)式）和Ⅱ型（隔艙式）兩種結(jié)構(gòu)。整機結(jié)構(gòu)均為無火花型結(jié)構(gòu)。 Ⅰ型（直接式）防爆離心式風(fēng)機制成防爆電動機直接傳動式結(jié)構(gòu)，葉輪直接裝在電動機軸上，機殼固定在防爆電動機法蘭上。 Ⅱ型（隔艙式）為防爆離心式風(fēng)機和電機分隔艙結(jié)構(gòu)，由風(fēng)機、傳動機、彈性聯(lián)軸器、電動機等組成；傳動組由軸承體、軸承、軸、銅環(huán)、密封填料函等組成，能測溫加油。一端直聯(lián)防爆離心式風(fēng)機，一端直聯(lián)隔艙壁。確保進入潔凈室的人員及貨物達到除塵的效果。另外有全自動控制運行，雙門電子互鎖，紅外線感應(yīng)自動吹淋
防爆風(fēng)淋室微處理控制特點為；風(fēng)速檢測，電子安全檢測，功能檢測和視覺檢測 ，自動設(shè)置使門處于打開狀態(tài)，防止當(dāng)人打開風(fēng)淋室門而沒有進去時被鎖在外面，節(jié)約能量模式，當(dāng)風(fēng)淋室沒有人時，里面的燈會自動關(guān)掉，后照明的LCD顯示了風(fēng)淋室運行進展和操作情況，同時配合的時間顯示，令使用者可以根據(jù)情況設(shè)置吹淋時間，風(fēng)淋室的中間安裝了容易清洗的柔軟襯墊控制按扭。
防爆風(fēng)淋室構(gòu)造有以下幾點:
1.進出潔凈室時，安在風(fēng)淋室兩邊的指示燈有規(guī)則的流動顯示。
2.與普通電子照明相比，KAS的電子照明能有效減少能量消耗，散發(fā)更均衡的光線。
3.防爆離心風(fēng)機被連接在不銹鋼的風(fēng)管口，它們一起為有效的潔凈提供高效率的噴射。
4.復(fù)位斷路器為風(fēng)機和電路板增加了安全可靠性。
5.內(nèi)外箱體全部是用優(yōu)質(zhì)的A3冷扎鋼板多層酸洗噴塑或全不銹鋼制造。與未涂層的冷扎鋼板相比，用多層酸洗噴塑A3冷扎鋼板對外來的腐蝕和生銹起到一個良好的保護屏障。
6.多角度可調(diào)整的不銹鋼噴嘴經(jīng)久耐用；采用耐用美觀的不銹鋼門，配透明視窗；地面采用的是抗磨損容易清洗的不銹鋼板。
7.污染的空氣通過初效和高效過濾器過濾可達到99.99%的過濾效率（針對0.3微米的塵埃粒子）。
8.工業(yè)級別的電磁鎖確保不會移位，韓國AUTOnise紅外感應(yīng)器自動感應(yīng)吹淋，正泰中間繼電器。
9.緊急停止開關(guān)安裝在工作區(qū)的內(nèi)部，能迅速切斷電源，使所有的門處于打開狀態(tài)。
使用說明：
1、員工進車間時接近風(fēng)淋室前門，查看風(fēng)淋室電源是否開啟，若開啟正常，如風(fēng)淋室內(nèi)無人，可手動開門進入風(fēng)淋室(自動風(fēng)淋室經(jīng)紅外線感應(yīng)器感應(yīng)，風(fēng)淋室門自動打開）。
2、人員進入風(fēng)淋室后前面自動關(guān)閉，內(nèi)部照明燈亮起，吹淋同時開始。
3、6-10秒后（時間可調(diào)）完成吹淋，內(nèi)部停止工作，人員可打開前門走出風(fēng)淋室（自動風(fēng)淋室前面自動打開）。
4、電氣系統(tǒng)：防水等級≥IP65（配件采用德力西，歐姆龍。風(fēng)淋室采用三相四線）。
5、使用環(huán)境：可在溫度-20℃至40℃，濕度不大于90%條件下正常運轉(zhuǎn)。