懸掛鏈清洗機

懸掛鏈超聲波清洗烘干線

概述：懸掛鏈清洗烘干線適用于去除轉向節(jié)表面附著的油污、鐵屑、灰塵等雜質。該設備分別有1個噴淋清洗室、1個噴淋漂洗防銹室、1個壓縮空氣切水室、1個烘干室、1個人工補漆處、1個烘干室、1個人工噴防銹油處，共七個工位。其工作原理是人工將加工好后的零件放入懸鏈上的吊具內(nèi)，經(jīng)動力軌道按照一定的工藝程序清洗、烘干后人工補漆、噴防銹油。設備外形美觀，結構合理，使用壽命長，是理想的清洗設備。

 

設備主要技術參數(shù)：

設備技術參數(shù)

清洗工件：鐵件、鋁件；

懸鏈每隔1米為一個吊具，懸鏈總承重（約）≥1200kg；

有效輸送寬度500mm；

工作速度：0.3m/min；工作速度范圍：0.1-1.5m/min；（變頻可調）

清洗液：水劑、清洗劑、防銹劑；

噴淋清洗段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚程64米，電機功率：7.5KW，數(shù)量：1只；

噴淋漂洗防銹段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚程64米，電機功率：7.5KW，數(shù)量：1只；

噴防銹油：離心泵，流量Q=2m3/h，揚程20米，電機功率：0.37KW，數(shù)量：1只；

加熱總功率：60KW/380V（交流）；

清洗設備外形尺寸(約)：12000×3000×3000，其中清洗設備外形尺寸：8000×1500×3000；

清洗設備總功率：約72KW；

清洗設備總重量：約5T。

清洗設備動力配備：電源：三相四線制 380V/50HZ。

 

簡要操作

手工作業(yè)：作業(yè)者在上下料處裝卸工件，在補漆處補漆，在噴防銹油處噴防銹油。

自動作業(yè)：由動力懸鏈實現(xiàn)工件輸送，并經(jīng)過各清洗工序（在清洗段工件可自動旋轉）。

 

指示方式

各清洗水箱溫度顯示；

液位控制缺液報警指示。

急停保護。

 

主要工藝流程

清洗流程：上料→噴淋清洗(噴淋泵+電加熱+油水分離器+工件自動旋轉)→噴淋漂洗防銹（噴淋泵+電加熱+工件自動旋轉）→壓縮空氣切水（工件自動旋轉）→烘干(熱風風機+空氣加熱+工件自動旋轉)→人工補漆（手動旋轉）→烘干(熱風風機+空氣加熱)→人工噴防銹油（手動旋轉）→下料。

 

注：該設備為根據(jù)清洗產(chǎn)品的特點，按照實際要求非標設計定制，靈活性強，可應用配套在各種行業(yè)設備的清洗工藝中。