（技術(shù)參數(shù)表）

①產(chǎn)品簡介
AYG-400-3三級(jí)精細(xì)均質(zhì)乳化泵適用于：生物、理化、新能源、乳品、醫(yī)藥、食品、日化、納米材料、油墨、涂料等生產(chǎn)領(lǐng)域。
 

②功能
三級(jí)精細(xì)均質(zhì)乳化泵是一種集混合、分散、破碎、溶解、精細(xì)、解聚、均質(zhì)、乳化為一體的高效型混合精細(xì)的乳化設(shè)備，主要核心部件三組定子與轉(zhuǎn)子精密剪切，轉(zhuǎn)子快速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力和液力等，定子固定。通過轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)外圓（十二個(gè)剪切層）的精密耦合，在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生*的剪切力，對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切、離心擠壓、撞擊破裂、液層摩擦、湍流均勻等綜合作用。從而使不相溶的固體、液相、氣相等多種介質(zhì)，在瞬間均勻精細(xì)、分散乳化。經(jīng)過往復(fù)循環(huán)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 

③技術(shù)參數(shù)：最小處理量2L
 

④功率：4KW
 

⑤轉(zhuǎn)速：0-2930rpm（變頻調(diào)速）
 

⑥電源：220V/380V 50HZ
 

⑦接觸物料材質(zhì)：304/316L不銹鋼
 

⑧機(jī)座、機(jī)殼材質(zhì)：304不銹鋼
 

⑨相關(guān)說明
⒈設(shè)備三級(jí)工作腔可配制帶隔層，技術(shù)特性：對(duì)工作腔內(nèi)物料進(jìn)行控溫（加熱/冷卻）。
⒉管路循環(huán)可配制抽真空。技術(shù)特性：物料均質(zhì)機(jī)乳化在與空氣隔絕全封閉的工況下進(jìn)行。
⒊設(shè)備動(dòng)密封→外置式（水冷）/內(nèi)置式（介質(zhì)冷卻/潤滑）
 

⑩注意事項(xiàng)
一：一：在開機(jī)前，必須先向機(jī)械密封裝置注液口注入冷卻液，另一端出液口出液即可（注入液體壓力一般0.1MPa），確保注入液體中不要有雜質(zhì)，以免影響機(jī)封使用壽命，禁止未通冷卻液試電機(jī)正反轉(zhuǎn)或運(yùn)行設(shè)備，機(jī)封脫液干摩擦將瞬間損壞，缺少冷卻液引起的機(jī)封損壞不在保修范圍內(nèi)
二：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止物料內(nèi)摻有“鐵釘、鋼渣、碎屑”等不易剪切的硬物雜質(zhì)進(jìn)入工作腔內(nèi)，腔內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子相互耦合間隙精密，如剪切硬物雜質(zhì)，易將轉(zhuǎn)定子齒型刀口打歪打變形，導(dǎo)致設(shè)備抱死無法運(yùn)轉(zhuǎn)，所以應(yīng)在進(jìn)料口加一層濾網(wǎng)，預(yù)防硬物雜質(zhì)進(jìn)入腔體，設(shè)備進(jìn)出料方式：“橫向進(jìn)料，豎向出料”。
三：定期檢查并維護(hù)各組件聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，用手盤動(dòng)主軸傳動(dòng)部位，旋轉(zhuǎn)力度是否均勻，是否有異音、卡澀現(xiàn)象，如有故障，應(yīng)立即斷開電源，檢查是否工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子磕碰，直至故障排出后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
四：長時(shí)間不使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)清理工作腔內(nèi)殘余物料并維護(hù)保養(yǎng)泵體組件，切斷電源，做好設(shè)備“電機(jī)、電源、機(jī)械部位”的防潮措施。