我公司生產(chǎn)均化庫(kù)設(shè)備已近20年時(shí)間，我們?cè)谝M(jìn)的技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷研發(fā)優(yōu)化。均化設(shè)備是粉磨后的物料通過(guò)合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過(guò)程。在粉料攪拌整個(gè)過(guò)程中，物料從庫(kù)頂分配器進(jìn)入庫(kù)內(nèi)后，首先經(jīng)過(guò)庫(kù)頂分配器均勻地以層面的形式平鋪在庫(kù)內(nèi)。在向中心混合室或從外環(huán)區(qū)進(jìn)入均化倉(cāng)，多個(gè)卸料點(diǎn)，輪流循環(huán)充氣進(jìn)料，在外環(huán)區(qū)依次出現(xiàn)多個(gè)漏斗凹陷，漏斗沿徑向排成一列，隨充氣的變換而旋轉(zhuǎn)角度，這樣不僅產(chǎn)生重力混合，而且也因漏斗卸料速度不同，使庫(kù)底粉料產(chǎn)生徑向混合。物料進(jìn)入中心混合室或均化倉(cāng)內(nèi)，在經(jīng)過(guò)室內(nèi)充氣氣流強(qiáng)烈攪拌，使得粉料又進(jìn)行了一次充分的氣力混合。因此，環(huán)形區(qū)的充氣是為了活化物料形成漏斗流并向混合室輸送物料;混合倉(cāng)充氣則是為使物料充分均化混合并卸料出庫(kù)。經(jīng)過(guò)均化的粉料，正常運(yùn)行時(shí)由庫(kù)底溢流管卸出，從而完成了生料的均化全過(guò)程。

　　卸料裝置系統(tǒng)由手動(dòng)閘板閥、開(kāi)關(guān)閥、流量等設(shè)備配套組合。卸料時(shí)經(jīng)DCS系統(tǒng)和其它設(shè)備連鎖，自動(dòng)調(diào)節(jié)流量。并可按設(shè)計(jì)要求同時(shí)配設(shè)多個(gè)進(jìn)料進(jìn)行多種物料搭配，多個(gè)卸料定量給料。

　　目前常用的均化庫(kù)系統(tǒng)有：CP庫(kù)、IBAU庫(kù)、MF庫(kù)、連續(xù)式均化庫(kù)和間歇式均化庫(kù)，庫(kù)容量按生產(chǎn)線產(chǎn)量要求大小不一。我公司所提供的均化設(shè)備為成套的系統(tǒng)工程，從工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝到調(diào)試生產(chǎn)運(yùn)行。設(shè)備包括提升、布料、充氣攪拌、卸料、輸送、裝車等全套供貨。