4.1陶瓷膜分離系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

ü 分離精度高，透過液澄清透明，大大減輕后續(xù)處理難度

   無機(jī)陶瓷膜是在大孔徑的支撐體表面涂覆上4～6微米厚的致密的微孔膜層復(fù)合而成，的膜層配方配以復(fù)雜嚴(yán)格的高溫?zé)Y(jié)工藝，使得膜層的孔徑分布很窄，精度很高。采用膜系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化了提取工藝，減小了廢水排放量，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

孔徑多樣化,適應(yīng)不同種類物料的處理要求

   各種規(guī)格的膜過濾孔徑，涵蓋了從1nm ~1.2μm的超濾、微濾膜甚至納濾膜，同時(shí)大小不同形狀各一的膜通道設(shè)計(jì)也為客戶在針對(duì)不同物料、不同處理目的時(shí)提供了多種選擇，保證了工藝的靈活性；可以針對(duì)高含固量、高粘度的藥液進(jìn)行高倍數(shù)濃縮，從而大大減輕后續(xù)提取得運(yùn)行負(fù)荷。

ü 可大幅度提高產(chǎn)品收率

膜過濾過程是動(dòng)態(tài)的錯(cuò)流過濾過程，因此不可能像板框過濾、離心過濾過程一樣濾渣固含量很高，但是通過“錯(cuò)流過濾＋透析”的方式可以限度的收集濾渣中的有效成分，提高產(chǎn)品的收率，針對(duì)不同的產(chǎn)品以及加水透析工藝，產(chǎn)品的收率可控制在95％～98％。

ü 的制膜配方，膜元件耐酸堿，膜使用壽命長(zhǎng)

自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的膜制備工藝技術(shù)、高質(zhì)量的原材料、每年投入到新產(chǎn)品研發(fā)的大量人力物力以及嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，陶瓷膜產(chǎn)品的質(zhì)量上得到了有力的保證。經(jīng)破壞性試驗(yàn)表明，陶瓷膜元件使用壽命在正常使用環(huán)境下可達(dá)4年以上。

ü 膜孔徑呈不對(duì)稱分布，衰減慢，可維持高通量過濾

由于膜支撐體材質(zhì)為99％Al₂O₃，在1800℃高溫下燒結(jié)時(shí)收縮性小，支撐體孔徑相對(duì)于Al₂O₃/TiO₂/ZrO₂混合材料燒結(jié)而成的支撐體孔徑更大更均勻，膜元件孔徑的不對(duì)稱性更大，因此錯(cuò)流過濾時(shí)膜的污染更低，更容易清洗。

ü 廢水排放量大大減小，廢水COD中顯著降低，減輕環(huán)保壓力

優(yōu)化的膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可能的減小了傳統(tǒng)工藝中廢水排放量大的缺點(diǎn)。

ü 常溫密閉操作，保證了產(chǎn)品活性

所處理物料在管道和膜腔內(nèi)循環(huán)過程中完成物料的分離過程，不直接與大氣接觸，不會(huì)發(fā)生泄漏。

ü 膜元件強(qiáng)度高，耐磨性好

高溫?zé)Y(jié)而成無機(jī)材料對(duì)于高速流動(dòng)的物料耐磨性，膜層不變形，不存在壓密現(xiàn)象，避免了高分子有機(jī)超濾微濾膜耐磨性差、膜層易損壞等缺點(diǎn).

ü 全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，易于膜的清洗和維護(hù)

ü 膜材料及輔助設(shè)備材料均為無污染材料，滿足衛(wèi)生級(jí)需求；

ü 膜設(shè)備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積小。

4.2專業(yè)名詞與術(shù)語(yǔ)

      陶瓷膜元件：  指裝在不銹鋼組件中的白色陶瓷膜管，起分離功能的核心分離介質(zhì)；

膜組件：  用以集中安裝陶瓷膜元件的不銹鋼壓力容器，每套組件內(nèi)裝有多只膜元件，靠密封圈實(shí)現(xiàn)膜與組件間的密封；

      花盤：   不銹鋼材組件上下有多個(gè)孔的園盤，靠螺栓與下花盤緊固；

      集液腔： 兩組并聯(lián)組件間的連接腔體；

錯(cuò)流過濾：英文CROSS FLOW FILTRATION, 濾過清液流動(dòng)的方向與進(jìn)料液流動(dòng)方向垂直；

       膜面流速：指物料在陶瓷膜元件通道內(nèi)膜層表面流動(dòng)的速度；

       截留分子量：衡量陶瓷膜孔徑大小的參數(shù)之一，定性的表征膜層對(duì)物料中不同分子量組分的截留情況，用道爾頓表示，英文為Dalton Mocular  Weight Cut-Off MWCO；

 微濾：膜層的孔徑在1.2～0.1微米的膜過濾過程；

 超濾：膜層的孔徑在0.05～0.01微米的膜過濾過程；

 納濾：截留分子量200，可有效濃縮提取液中目標(biāo)物

       滲透液：指透過膜層的澄清的液體；

       濃縮液：被膜層截留后反復(fù)在膜系統(tǒng)中循環(huán)過濾后殘留的物質(zhì)，主要是不溶性的菌體,多糖,蛋白,雜質(zhì)等；

    跨膜壓差：衡量膜過濾所需驅(qū)動(dòng)壓力的大小

TMP=(P₁+P₂)／2－P₃

    P₁為物料進(jìn)口壓力

    P₂為物料循環(huán)壓力

    P₃為滲透?jìng)?cè)出口壓力

        膜的水通量：衡量膜的過濾速度高低的一個(gè)主要參數(shù)，以純凈水為測(cè)試溶液，用Q₂₅表示，即在溫度為25℃，單位膜面積每小時(shí)流過透過的體積升數(shù),單位為升/平方米.小時(shí)

                Q₂₅=V×K／(TMP×S)       l/m².h

     V為測(cè)定水流量，單位：l/h

     K為溫度校正系數(shù)，溫度校正系數(shù)見表1

     S為膜過濾面積，單位：m²

        濃縮倍數(shù)：指進(jìn)料液通過膜過濾過程后體積減小的倍數(shù)

                Dv＝ V1/V2＝V1/(V1-V3)

                V1 總進(jìn)料體積

     V2  濃縮液體積

     V3  滲透液體積

        循環(huán)泵：提供物料在通道內(nèi)側(cè)膜層表面高速流動(dòng)的流速和壓力，通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵變頻器的頻率可以調(diào)節(jié)膜循環(huán)系統(tǒng)的壓力從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)的滲透量大小；

        供料泵：向膜系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充因濃縮液和滲透液排放減少的料液，同時(shí)通過調(diào)節(jié)供料出口與膜主機(jī)補(bǔ)料口之間的閥門可以調(diào)節(jié)膜循環(huán)系統(tǒng)的壓力從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)的滲透量大小。

              Q1＝Q2+Q3

              Q1 供料泵輸出流量

    Q2 滲透量    Q3 濃縮液排放量