主要部件由清理室、輥道輸送機(jī)、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機(jī)、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道)、除塵、清掃系統(tǒng)、電氣控制等部件組成。

清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有特耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密閉的容腔內(nèi)進(jìn)行。

本輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道(變頻調(diào)速)。

室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。

采用瑞士GB公司技術(shù)制造。主要由上、下傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。

本分離器采用瑞士GF公司技術(shù)制造。主要由減速機(jī)、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有二級(jí)分離功能(純凈丸、混合丸與砂混合物)BE型簾幕式結(jié)構(gòu)。

螺旋片用鋼板制成，螺旋輸送器上設(shè)有維修用蓋板。采用帶座球面軸承，受到振密封性好。

主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成。

除塵系統(tǒng)包括除塵器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)管道、除塵器與主機(jī)之間的連接管道、風(fēng)機(jī)等。

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制，采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過(guò)載保護(hù)。

石材通過(guò)式拋丸機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法:

(1)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行工作。

(2)經(jīng)常檢查傳動(dòng)系統(tǒng)中的皮帶、鏈條的松緊，是否有松弛現(xiàn)象及提升斗、清理室體內(nèi)的護(hù)板等磨損情況，如有故障或磨損嚴(yán)重，應(yīng)馬上排除，才能使用。

(3)每班工作結(jié)束時(shí)，都要把設(shè)備打掃干凈并檢查各易損件及護(hù)板等的磨損情況，如有開裂、開槽或穿孔需立即更換。

(4)本機(jī)中所有減速電機(jī)、軸承都需潤(rùn)滑;減速電機(jī)在剛開始使用前就必須加30號(hào)機(jī)械油，軸承用鈣基潤(rùn)滑脂，鏈條用機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑。當(dāng)機(jī)器使用300小時(shí)后，減速電機(jī)里面的機(jī)械油需更換，否則會(huì)影響減速電機(jī)的壽命。以后減速電機(jī)每六個(gè)月更換一次機(jī)械油;提升機(jī)上軸、螺旋、輥道軸承每個(gè)月都需加油;鏈條根據(jù)工作情況，每15天左右加一次油。

(5)室體上的密封板如有損壞就需更換，否則會(huì)有大量鋼砂跑到室體外面，傷害車間工作人員，污染環(huán)境。

(6)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和大保養(yǎng)，更換易損件。