襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值

襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥

襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。襯氟自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對(duì)氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

襯氟自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1、壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)；

2、閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧，實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改；

3、自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當(dāng)小口徑時(shí)無(wú)須波紋管作為壓力平衡元件；

4、自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件，介質(zhì)需清潔無(wú)顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大(DN20~200)—般無(wú)需關(guān)閉的場(chǎng)合。只適用于控制閥后壓力工況；

5、自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門口徑較大的場(chǎng)合；

6、阻流器結(jié)構(gòu)，用于降低流體流速和降低噪聲的作用；

7、活塞式平衡用于壓差較大，被控介質(zhì)對(duì)橡膠無(wú)腐蝕性，溫度不高的場(chǎng)合；

8、膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測(cè)元件，阻力小，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值≤0.6MPa;

9、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測(cè)元件，橡膠作為密封件，適用于控制壓力較高的場(chǎng)合，適用于壓力設(shè)定值≥0.6MPa;

10、波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為檢測(cè)元件，適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場(chǎng)合)、低溫、被控介質(zhì)對(duì)橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場(chǎng)合；

11、當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，需帶冷凝罐，以降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，保護(hù)膜片或密封件；

12、導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉此截止閥，以防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超設(shè)定 壓力而產(chǎn)生閥門打壞現(xiàn)象。

■技術(shù)參數(shù)

■技術(shù)參數(shù)

閥體端面法蘭連接尺寸PN16

閥體端面法蘭連接尺寸PN25

閥體端面法蘭連接尺寸PN40

閥體端面法蘭連接尺寸PN63

襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥訂貨需知

襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥訂貨時(shí)衣提供以下參數(shù)：

工作介質(zhì)、工作溫度、介質(zhì)密度、閥前壓力、閥后壓力；

大、正常、小流量；

連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱通徑、公稱壓力；

附件（定位器、電磁閥、過濾減壓閥、限位開關(guān)、鎖閉閥等）；

質(zhì)量承諾

1、公司生產(chǎn)的各類閥門嚴(yán)格按照相關(guān)國(guó)標(biāo)GB、美標(biāo)ANSI/API、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

2、嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求和TS（特種設(shè)備制造許可）產(chǎn)品要求進(jìn)行貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)和終檢驗(yàn)，保證不合格的零部件不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。

3、配備*的檢測(cè)設(shè)備和手段，確保閥門產(chǎn)品主要部件的化學(xué)性能和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。

4、配備的加工設(shè)備和加工工藝（加工、堆焊、熱處理等），確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學(xué)性能、抗蝕性能達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。

5、制訂嚴(yán)格的閥門裝配工藝規(guī)程，按照規(guī)程要求進(jìn)行專業(yè)化裝配，保證閥門整機(jī)的外觀、內(nèi)腔清潔度和整體尺寸精度。

6、按照標(biāo)準(zhǔn)和《閥門壓力試驗(yàn)規(guī)程》要求，每臺(tái)閥門進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)，保證檢驗(yàn)率99.99%，不合格的閥門不出廠。

服務(wù)承諾

公司擁有覆蓋全國(guó)的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，設(shè)置專業(yè)售后服務(wù)部，配備了專職服務(wù)人員，為用戶提供細(xì)致，周到的售前，售中和售后服務(wù)。

我公司承諾：

一、售前服務(wù)：為用戶提供技術(shù)咨詢，合理報(bào)價(jià)和熱情周到的現(xiàn)場(chǎng)考察服務(wù)。

二、售中服務(wù)：及時(shí)交貨，保證質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不出廠，并按用戶需求提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)及調(diào)試，培訓(xùn)等服務(wù)。

三、售后服務(wù)：

1、嚴(yán)格按照國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定，自產(chǎn)品交付日起的十二個(gè)月內(nèi)，在產(chǎn)品說明書規(guī)定的正常操作條件下嚴(yán)格履行產(chǎn)品三包服務(wù)，并提供產(chǎn)品終身技術(shù)支持。

2、跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，充分重視用戶建議或投訴，及時(shí)改良或改進(jìn)，公司保證在接到用戶提出的質(zhì)量異議后及時(shí)作出處理意見，需要現(xiàn)場(chǎng)解決的，及時(shí)派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問題不解決，服務(wù)人員不撤離。

以上是我公司的服務(wù)承諾，竭誠(chéng)歡迎廣大用戶批評(píng)指正，并提出寶貴意見。真誠(chéng)希望我們之間合作愉快。