有機(jī)物、無機(jī)物、醫(yī)藥化工物料、食品、肥料、飼料、糧油產(chǎn)品等粉狀、顆粒狀物料的脫水烘干、溶劑回收、冷卻、反應(yīng)。
　　干燥機(jī)由大、小干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成，大、小干燥盤自上而下交替水平層式布置，干燥盤靜止不動。
　　濕物料經(jīng)過上部*層烘干盤。帶有耙葉的耙臂回轉(zhuǎn)運(yùn)動，使耙葉連續(xù)地翻炒物料，物料在大盤上時，在可浮動并且有方向的耙葉的推動下，由外向里運(yùn)動，由大盤里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上時，在耙葉的推動下，由里向外運(yùn)動，由小盤的外緣落入大盤的外緣，物料在干燥盤面上，由耙臂上的耙葉輸送、翻動，呈阿基米德的螺旋線軌跡運(yùn)動，經(jīng)過若干干燥盤從上而下，在運(yùn)動過程中干燥盤加熱使物料達(dá)到干燥的目的。
　　加熱介質(zhì)：蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。
　　常壓、真空、密閉型操作。
　　傳導(dǎo)方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)只帶入極少量空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率*。
　　干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，功率小，其功率只有對流方式，傳熱設(shè)備功率的1/6左右，是一種節(jié)能、低耗的干燥設(shè)備，且噪音小。
　　在干燥盤中物料被耙葉慢速推動，物料之間相互磨損很小，干燥前后物料的形狀、大小變化很小，破損率極低，對晶體物料的表面質(zhì)量幾乎不會影響。
　　物料在干燥盤中，沿阿基米德螺旋軌跡前進(jìn)，所走路程為干燥盤半徑的5-6倍，且逐層下落，物料接觸加熱盤面時間較長而且基本相同，熱交換充分均勻，達(dá)到了設(shè)備體積小、干燥路程長，熱交換充分的目的。
　　物料上進(jìn)下出、上濕下干，且干燥尾氣流速極低，粉塵通過干燥盤層層碰撞而跌落，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，更不會被尾氣夾帶排出，故不損失物料，*，不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備。
　　結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于操作。
　　加熱面積、層數(shù)、直徑，及設(shè)備的材質(zhì)等?？砂凑瘴锪系奶幚砹?，干燥前水分，干燥要求。物料的特性單獨(dú)確定。
　　典型物料:
　?。ㄒ唬┯袡C(jī)化工產(chǎn)品
　　聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基笨磺酸、抗氧劑168、色粉As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
　?。ǘo機(jī)化工產(chǎn)品
　　輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
　　（三）醫(yī)藥、食品
　　氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、*、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體、大豆蛋白、棉蛋白。
　?。ㄋ模╋暳?、肥料
　　碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、灑糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
　　規(guī)格型號：