自動稱重包裝系統是以定量包裝秤為核心設備的作業(yè)線。用戶可根據其對自動化程度的要求，有目的的選擇以下相應設備進行配套。

　　1、料位自動檢測：避免因儲料斗內物料過多或過少引起的計量不確定性或產生錯誤。

　　2、自動供夾貸設備：提高了生產效率，減少認為故障。

　　3、打印機：打印每次包裝實際重量報告。

　　4、袋口熱封機：用于塑料袋或復合包裝袋內袋封口。

　　5、封包機：用于手提式和固定式以時應各種生產能力或場合，用于紙袋、麻袋或編織袋。

　　6、輸送機：用戶可選皮帶式、托輥式、鏈板式、履帶式等。

　　7、倒袋機：調整包裝物在輸送機上的位置。

　　8、金屬檢測儀：在包裝物中含有金屬物時自動報警。

　　9、校驗秤：對以包裝物的重量進行等精確的測定，并對超重或欠重的不合格品進行雙向剔除。

　   10、碼垛機：自動將成品整齊對放在貨盤上，以便運輸和倉儲。

　   11、除塵裝置：用于改善輕質粉塵的流動狀況，減少粉塵污染。

　   12、穩(wěn)壓電源：放置電網電壓出現浪涌或過渡變化對設備產生不良影響。

碼垛機是將裝入編織袋的物料或者是經過包裝和未經包裝的規(guī)則物品，按一定排列碼放在托盤（木質）上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于繼續(xù)進行下一步包裝或者叉車運至倉庫儲存。碼垛機實現智能化操作管理，可大大地減少勞動人員和降低勞動強度。

       全自動包裝碼垛設備廣泛用于石化、食品、醫(yī)藥、飼料、糧食、有色礦物和建材等行業(yè)中的粉狀、粒狀物料、規(guī)則有一定體積物品的自動包裝和自動碼垛。

設備簡介：

重袋包裝機組主要是自動套袋、自動稱量物料、自動填充物料、自動縫包輸出的全自動包裝過程。從而實現了從散裝物料到編織袋包裝的全自動化作業(yè)，節(jié)約了人力、物力及財力的投入，為客戶減少生產成本，也提高了生產效率，該機組廣泛用于飼料、面粉、化工、糧食、化肥、建材等粉狀、顆粒料包裝，是各大公司實現全自動化包裝的機器。

設備組成：

稱量機、自動給袋式包裝機、自動縫包機、輸送機、抓包輸送機、機器人碼垛

生產流程：

自動套袋——物料稱量——填充物料——自動縫包機——輸送——機器人碼垛